品牌 寶和匯辰
特點 高耐
抗壓強度 40MPa
抗折強度 30MPa
彈性模量 28d≥30
水灰比 ≤0.15
商品介紹
高強無收縮灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成的干混材料。在施工現場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。
它具有以下特點:
- 早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50MPa以上;
- 自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求;
- 微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結強度高,與鋼筋握裹力不低于6MPa;
- 可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工;
- 耐久性強:屬無機膠結材料,使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化,在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
高強無收縮灌漿料的用途廣泛,包括:
- 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿;
- 用于建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固;
- 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強;
- 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固;
- 以及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
在施工時,需注意以下幾點:
- 施工前的準備:包括準備機器攪拌(混凝土攪拌機或砂漿攪拌機)或人工攪拌(攪拌槽及鐵鏟若干)的工具,以及水桶、臺秤、流槽、高位漏斗、灌漿管及管接頭、灌漿助推器、模板(鋼模、木模)、草袋、巖棉被、棉紗、膠帶等;
- 基礎處理:基礎表面應進行鑿毛處理,清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水;
- 支模:按灌漿施工圖支設模板,模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm,灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理;
- 灌漿料配制:一般地,通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內將料用完。現場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料;
- 灌漿施工方法:較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣,不得從四側同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料;當設備基礎灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工;
- 養護:灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》(GB50204)的有關規定。灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。
參考用量計算通常以2.28~2.4噸/立方米為依據,計算實際使用量。


灌漿料有不同的型號,比如 CGM、HGM 等,這些都是根據不同的建筑研究院的標準來定的,不代表產品質量好壞,具體使用情況需試驗。在使用高強無收縮灌漿料時,需嚴格按照產品說明和施工要求進行操作,以確保工程質量。同時,應注意產品的儲存環境和有效使用日期,避免使用過期或性能不達標的灌漿料。
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