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水性環氧防腐涂料由低分子量液體環氧樹脂 (環氧當量為190左右)和水溶性環氧固化劑組成，使用時，該固化劑必需既是交聯劑又是乳化劑，這類固化劑以多胺為基礎，在其分子中引入表面活性的鏈段，使其成為兩性分子，從而具有很強的乳化作用。該體系中一般不必加入助成膜溶劑，其VOC為零。

    Ⅰ型水性環氧防腐涂料典型配方組成：

    該型產品特點（主要和Ⅱ型相比）：

    *雙組份混合攪拌時充分乳化，對混合攪拌剪切速率有一定要求；

    *固體份較高，零VOC排放；

    *因完全靠反應干燥，表干較慢，尤其是低溫（15℃以下）時；

    *混合后使用期很短，一般約15-30分鐘（25℃）,在加入較大量冰醋酸的情況下也最長不易超過2小時（25℃）,而加入冰醋酸會導致漆膜機械性能降低。超過使用期后使用易出現漆膜針孔和無光（面漆）等現象。

    ②、Ⅱ型，乳化型：最大特點是使用環氧樹脂乳液和水性固化劑（乳液或溶液）

    該型水性環氧防腐涂料由分子量較高的水性環氧樹脂制成的乳液和水溶性胺固化劑或固化劑乳液組成，水性環氧固化劑（乳液或透明溶液）與環氧樹脂乳液具有較好的相容性，它不要求具有乳化作用。該型大都含有少量有機溶劑作為成膜助劑（一般不超過10%）。由于水性環氧涂料的涂膜是由環氧樹脂和固化劑交聯反應而生成的網狀結構，所以涂膜具較好防腐蝕性、耐化學品性及機械性能。