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三、S690QL鋼板特性：

除了力學性能外，S690QL鋼板還具有良好的焊接性能和加工性能。它可以采用常規的焊接工藝進行焊接，并且焊縫和熔合線的低溫沖擊功大于60J。此外，S690QL鋼板還具有較好的抗腐蝕性能和抗疲勞性能，能夠承受各種復雜的工作環境。

四、S690QL鋼板化學成分及性能參數：

化學成分：

• 碳（C）≤0.20

• 硅（Si）≤0.80

• 錳（Mn）≤1.70

• 磷（P）≤0.025

• 硫（S）≤0.015

• 鉻（Cr）≤0.20

• 鉬（Mo）≤0.70

• 鎳（Ni）≤2.0

• 銅（Cu）≤0.50

• 鈮（Nb）≤0.06

• 鈦（Ti）≤0.05

• 釩（V）≤0.10

• 硼（B）≤0.005

性能參數：

• 屈服強度：≥690 MPa

• 抗拉強度：770-940 MPa

• 延伸率：≥14%

  1. 筑和采礦機械：用于制造起重機械、挖掘機、推土機、壓路機等工程機械的關鍵部件，如吊臂、車架、履帶等；以及制造礦用挖掘機、裝載機、破碎機等礦山機械的關鍵部件，如斗齒、履帶板、破碎機錘頭、顎板等。

  2. 橋梁建設：用于制造鋼橋、斜拉橋、懸索橋等橋梁的關鍵部件，如主梁、塔柱、吊桿等。

  3. 壓力容器：用于制造石油、天然氣、化工等行業的壓力容器和管道。

  4. 其他領域：還可用于制造船舶、汽車、火車、軍工等領域的關鍵部件。

  六、S690QL鋼板熱處理工藝流程

  1. 淬火：將鋼板加熱到臨界溫度以上，保持一定時間，然后快速冷卻，使鋼板在較高的溫度下迅速冷卻，以提高其硬度和強度。

  2. 回火：將淬火后的鋼板加熱到低于臨界溫度的溫度下保溫一段時間，然后冷卻。回火可以消除淬火過程中產生的內應力，提高鋼板的韌性和塑性。

  3. 淬火和回火的次數可以根據具體需求進行控制，以獲得所需的機械性能。

  在熱處理過程中，需要控制加熱和冷卻速率，保持恒定的溫度和時間，以確保熱處理的質量和穩定性。此外，為了獲得最佳的機械性能，需要選擇合適的熱處理工藝參數，如加熱溫度、保溫時間、冷卻速率等。