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TPV有輕微的吸濕特性，應補充乾燥，特別是在進行擠塑或吹塑加工前，更要進行乾燥。

在把材料放到乾燥箱中之前，應當先把乾燥器的溫度升高到100℃。然后使TPV在乾燥箱中保持2-3小時。

應避免與相對濕度高的環(huán)境接觸，因為材料會吸收水分，使加工的產(chǎn)品產(chǎn)生空洞。如果在停機

較長的時間之后，在重新開始操作之前，應當把擠塑機筒內(nèi)所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，

應當把擠塑設備徹底清理乾凈。注塑設備或擠塑機機筒應當以機械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯徹底置換排空。

TPV的熔體粘度比許多種普通熱塑性材料更大，在加工時，需套用較大的注料嘴、注料口、流道和澆口，

還需要採用高的注射壓力和較快的注射速率，以提高充模速度和減少飛邊，此后在較高的壓力下有一

個短的保持時間，使之足以將澆料口凍結。 注射螺桿的速度應當是100至200轉/分，背壓力在不需

要混合時應當儘可能低。

不需要真空定徑。建議採用長徑比為28比1或更大比例的擠塑機。通常單段螺桿比為3比1左右，

如果需要用篩網(wǎng)組合，可用20至60網(wǎng)目的篩網(wǎng)。最好將熔體溫度保持在規(guī)定範圍的下限，使擠塑產(chǎn)品的質(zhì)量最優(yōu)。

TPV機械操作條件要求與注塑和擠塑所規(guī)定的相同。模具設計、型坯尺寸、加工周期時間、

以及壁厚均勻等吹塑加工因素都與製件的幾何形狀有很大的關係。熔體加熱過度將使牽伸比下降，應當避免過熱。