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正壓自動放水器由外殼、進水管、壓力平衡管、浮漂、外筒、導向管、密封球、閥座等組成，為防止銹蝕而引起動作失靈，閥件和導向部件采用不銹鋼，浮漂采用高強度聚泡沫塑料，密封件采用真空橡膠壓制而成。

正壓自動放水器鉛直安裝，無論是在積水階段或放水階段，放水閥始終處于水的淹沒狀態，從而既能排放管路中的積水，又能防止抽放管路中的瓦斯由放水器泄露。

瓦斯排放管路的水不是均勻的流入自動放水器，而是一股一股間歇式的進入。為了防止大量的水突然進入放水器時產生放水器內壓力增大使浮漂無法浮起的問題，在放水器的上部設一平衡管，與進水管連接，保證放水器動作正常可靠。

注：放水量大小與抽放管路的積水量直接有關，可根據用戶的需求定做大小不等的正壓自動放水器。  

正壓自動放水器是利用浮漂產生的浮力來克服由于壓差和自重產生在放水球閥上的反力開啟球閥，使其放水，又利用其自重來關閉球閥的原理來實現自動放水的。其工作過程是：放水器的進水管與排放瓦斯的正壓管路連接后，浮漂等元件的自重加上筒內的氣體壓力迫使球閥緊貼在閥體上，使筒內與大氣隔絕。抽放管路的水經過水管流入放水器內，當筒內水位上升至浮漂底部后，隨著水位的不斷上升，浮漂產生的浮力越來越大，當浮力大于浮漂等自重與球閥上下壓力差之和時，浮漂則帶動球閥閥芯一起浮起，球閥被打開，筒內積水在壓力作用下以放水閥座排出筒外，此時，排放瓦斯管路如繼續向筒內供水，水則通過球閥連續不斷的排出。如果無水進入放水器，則浮漂將隨著水的排出而下降，直至關閉球閥為止，使放水器又處于初始狀態。

由此可知，正壓自動放水器實現自動放水的條件是：F浮大于G浮+G導+G附+P球.(F浮：浮漂的浮力，G浮：浮漂的重力，G導：導向套的重力，G附：附件的重力，P球：密封球上下壓力差)

隨著進入筒體內的水位不斷升高，浮漂同時在上升，壓力平衡管與瓦斯管路連通，排出桶內氣體，使桶內的水正常排出，當桶內水位下降到低限，放水閥在大氣壓力作用下關閉，浮漂位置又處于初始狀態。如此周而復始，實現自動放水。 

1. 自動放水器安裝在管路的低洼處。

2. CWG－ZY型正壓自動放水器的進水管直接與抽放管路連接（管路下部焊一節2"短節）

3.上述短節處各安裝一個閥門，以便維修放水器時使之與抽放管路斷開。

4.連接管可以用夾布膠管或鋼管（用膠管，以便安裝與維修）。

5.如果抽放管路內臟污較多，在管路與放水器之間要安裝一個沉淀器，沉淀器由用戶自備。沉淀器一個進水口（1.5"），一個出水口（3／4"），只要能將管路中的贓物沉淀下來以便放水器正常工作就行。管路中贓物較少的地方可以不安裝沉淀器。

6.放水器進水口低于管路底部。

7.放水器中心線要盡量鉛直，與水平垂直偏差在±10°。