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高密市祥明鍛壓機床有限公司主營：壓力機，沖床，閉式沖床，氣動沖床，臥式沖床，平鍛機

壓力機噪聲過大的原因及解決辦法

   壓力泵或壓力馬達質量不好，通常是壓力傳動中產生噪聲的主要部分。成型小型壓力機壓力泵的制造質量不好，精度不符合技術要求，壓力與流量波動大，困油現象未能很好解決，密封不好，以及軸承質量差等都是造成噪聲的主要原因。在使用中，由于壓力泵零件磨損，間隙過大，流量不足，壓力易波動，同樣也會引起噪聲。面對上述原因，一是選擇質量好的壓力泵或壓力馬達，二是加強維修和保養，例如若齒輪的齒形精度低，則應對研齒輪，滿足接觸面要求；若葉片泵有困油現象，則應修正配油盤的三角槽，解決困油；若壓力泵軸向間隙過大而輸油量不足，則應修理，使軸向間隙在允許范圍內；若壓力泵選用不對，則應更換。

如何避免高精密沖床傷害事故

1.對模具采取防護措施：對模具采取防護措施包括在模具周圍設置防護板(罩)和對模具結構進行改進。如縮小模具危險面積，擴大安全空間；設置機械出料裝置，在不影響模具強度和產品質量的前提下，將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進，以提高安全性。

2.使用手用安全工具：使用手用安全工具可以避免因模具設計不合理及設備突發故障所引起的事故。常見的安全工具有：彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。

3.加裝安全防護裝置：在沖壓設備和模具上設置安全防護裝置或采用勞動強度小、使用方便靈活的手工工具，也是當前條件下實現沖壓作業安全的有效措施。如采用手工工具、模具防護罩、機械進出裝置、雙按鈕開關、機械拉手、推手和撥手裝置、光電自動保護裝置等。

高速沖床精度的具體含義及影響

   不少客戶在采購沖床時，都會詢問我們沖床上標注的日本JIS精度標準到底是何種含義，具體檢測的是哪些項目，是不是實際沖壓生產時的精度？針對這個問題，我們在這里給廣大客戶詳細解答一下：

     在高速沖床沖壓生產時，沖床的精度十分重要。沖床精度的好壞直接影響著沖壓成品的精度、模具壽命。沖床的精度實際分為沖床不受載重時的靜態精度與載重時（進行沖壓）的動態精度。高速沖床實際沖壓生產中很重要的動態精度，由于沖床的用途，實際載重量變化量很大，因此制定規格在技術上有困難，所以尚未整合制定，現狀是以靜態精度來代表沖床之精度。