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高密市祥明鍛壓機床有限公司主營：壓力機，沖床，閉式沖床，氣動沖床，臥式沖床，平鍛機

祥明鍛壓機床淺析鍛造設備的種類繁多

鍛造設備的種類繁多，錘類鍛造設備、熱模鍛壓力機、螺旋壓力機、平鍛機、液壓機等是目前鍛造車間的常用生產設備。

鍛造設備的合理選用，主要是由生產的實用性和經濟性所決定的。應該根據工廠現有設備的實際情況靈活選用。一般來說，中小型自由鍛件選用自由鍛錘；大型鍛件選用自由鍛錘或水壓機；大批量生產的模鍛件宜選用熱模鍛壓力機；中等批量模鍛件、小型復雜鍛件宜選用有砧座模鍛錘；難變形材料的大、中型模鍛件宜選用對擊狂；對稱形精密鍛件宜選用螺旋壓力機；大型輕金屬模鍛件宜選用液壓機。

世界上超萬噸級的熱鍛模鍛壓力機、大型模鍛自動生產線已經普遍可見，液壓螺旋壓力機的噸位已經超過8000t，模鍛液壓機超過70000t，多向模鍛液壓機超過65000t。

平鍛機與熱鐓機區別

在外力的作用下使金屬坯料在模具內產生塑性變形并充滿模膛（模具型腔）以獲bai得所需形狀和尺寸的鍛件的鍛造方法。大多數金屬是在熱態下模鍛的，所以模鍛也稱為熱模鍛。與自由鍛相比，模鍛能夠鍛出形狀更為復雜、尺寸比較準確的鍛件，生產效率比較高，可以大量生產形狀和尺寸都基本相同的鍛件，便于隨后的切削加工過程采用自動機床和自動生產線。模鍛后的鍛件內部形成帶有方向性的纖維組織，即流線。選定合理的模鍛工藝和模具，使流線的分布與零件的外形一致，可以顯著提高鍛件的機械性能。但模鍛需要專用的模具，模具必須用優良合金工具鋼制造，模膛形狀復雜，要求精度高，加工量大，生產周期長，價格昂貴。因此，模鍛一般適用于大批量生產，或用于批量雖不大，但對鍛件的形狀和性能有較高要求的場合。

平鍛機工作原理

      立式分體鍛造機和臥式分模鍛造機的結構相似:由于機身在夾緊和鍛造過程中承受縱向載荷和橫向載荷，機身為開放式框架結構。外壁上有各種形狀的肋條和堅固的縱向拉桿，以增加剛度。為了便于坯料的定位，有前擋板，有時帶有尾門和空白支撐;側面有一個滑槽出口，便于拆卸鍛件。鍛造機還配備有剪切裝置,該剪切裝置由夾緊機構中的夾緊滑塊或其他往復運動部件承載自動潤滑系統;平鍛機曲柄連桿，離合器制動器等。它與普通曲柄壓力機基本相同。兩種類型的平鍛機都具有摩擦板過載可靠性裝置，其通常安裝在飛輪或小齒輪和制動輪的一部分上。當設備過載時，摩擦襯片滑動以防止損壞重要部件，例如曲軸或連桿。