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高密市祥明鍛壓機床有限公司主營：壓力機，沖床，閉式沖床，氣動沖床，臥式沖床，平鍛機

平鍛機與熱鐓機區別

平鍛機模鍛 也稱平鍛，是鐓鍛長桿件、管件的頭部和用棒料制造帶通孔環形件的常用方法，如制造長軸的法蘭部分、軸承環等。圖3 [平鍛機模鍛件成形工序]為典型的平鍛機模鍛件成形工序。圖4 [平鍛模及其運動過程]為平鍛模及其運動過程。工作時,活動凹模移動,將端部已加熱的棒料夾住，然后由固定在主滑塊上的多工位凸模進行鐓鍛，使金屬充滿模具的模膛。如果棒料的變形部分長度大于棒料直徑的3倍,則必須在預鍛、終鍛之前對棒料端部進行一次或幾次聚積，避免鐓鍛時棒料彎曲或產生折疊。鍛通孔時，先鍛出帶盲孔的鍛件，然后在沖頭穿孔時將鍛件與棒料分離。

鍛壓機械的介紹

鍛壓機械的介紹

20世紀 60年代以后，鍛壓機械改變了從 19世紀開始的向重型和大型方向發展的趨勢，轉而向高速、自動、精密、專用、多品種生產等方向發展。于是出現了每分種行程 2000次的高速壓力機、60000千牛的三坐標多工位壓力機，25000 千牛的精密沖裁壓力機，能冷鐓直徑為48毫米鋼材的多工位自動冷鐓機和多種自動機、自動生產線等。各種機械控制的、數字控制的和計算機控制的自動鍛壓機械以及與之配套的操作機、機械手和工業機器人也相繼研制成功。現代化的鍛壓機械可生產準確制品，有良好的勞動條件，環境污染很小。

平鍛機工作原理

      立式分體鍛造機和臥式分模鍛造機的結構相似:由于機身在夾緊和鍛造過程中承受縱向載荷和橫向載荷，機身為開放式框架結構。外壁上有各種形狀的肋條和堅固的縱向拉桿，以增加剛度。為了便于坯料的定位，有前擋板，有時帶有尾門和空白支撐;側面有一個滑槽出口，便于拆卸鍛件。鍛造機還配備有剪切裝置,該剪切裝置由夾緊機構中的夾緊滑塊或其他往復運動部件承載自動潤滑系統;平鍛機曲柄連桿，離合器制動器等。它與普通曲柄壓力機基本相同。兩種類型的平鍛機都具有摩擦板過載可靠性裝置，其通常安裝在飛輪或小齒輪和制動輪的一部分上。當設備過載時，摩擦襯片滑動以防止損壞重要部件，例如曲軸或連桿。