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針對上述現有技術中所存在的問題，研究設計一種新型的預制直埋蒸汽保溫管道低熱量傳導型內固定支架隔斷結構，從而克服現有技術中所存在的問題是十分必要的蒸汽直埋管道與管井的連接部位需要使用補償節，而蒸汽管道用抗壓井壁防水密封補償節是一種用于起到補償蒸汽管道軸向變形作用的撓性元件，其在蒸汽管道安裝的領域中得到了廣泛的使用；現有的蒸汽管道用抗壓井壁防水密封補償節包括外管套和補償節本體，外管套與補償節本體套裝，外管套的右端與補償節本體的右端密封螺裝，外管套的外端中部設置有固定環；現有的蒸汽管道用抗壓井壁防水密封補償節使用時，將補償節的外管套通過定位環密封埋裝在管井側壁上，然后再將蒸汽管道與補償節本體連接關閉即可；現有的蒸汽管道用抗壓井壁防水密封補償節使用中發現，現有的補償節本體的密封性能不好，地下水穿過外管套和補償節本體滲漏至管井內的的概率較高，此時管井內的管件很容易被地下水腐蝕，同時地下水很可能滲入至補償節本體內，此時則縮短了補償節本體的使用壽命，從而導致實用性較差。

解決上述技術問題，本實用新型提供一種增設了輔助密封機構來對補償節進行密封以提高補償節的密封性能，因此降低了地下水穿過外管套和補償節本體滲漏至管井內的的概率，即對管井內的管件起到了保護的作用，同時降低了地下水滲入至補償節本體內的概率，即提高了補償節本體的使用壽命，從而增強實用性的蒸汽管道用抗壓井壁防水密封補償節。

本實用新型的一種蒸汽管道用抗壓井壁防水密封補償節，包括外管套和補償節本體，外管套與補償節本體套裝，外管套的右端與補償節本體的右端密封螺裝，外管套的外端中部設置有固定環；還包括密封膠環、擠壓環、緊固環、定位環、多組擠壓彈簧、多組緊固螺栓和多組緊固螺母，所述密封膠環的右端與外管套的左端固定連接，所述擠壓環與補償節本體的左部區域滑動套裝，所述緊固環與補償節本體的左部區域套裝，所述緊固環的左端邊緣區域均勻貫穿設置有多組穿透孔，所述定位環的內側壁與外管套的左部區域外側壁固定密封連接，所述定位環的左端均勻貫穿設置有多組伸出孔，所述多組緊固螺栓的右端均自緊固環的左側分別穿過多組穿透孔然后分別繼續穿過多組伸出孔并且均伸出至定位環的右側，所述多組緊固螺母分別與多組緊固螺栓的右部區域螺裝，所述多組擠壓彈簧的左端與緊固環的右端邊緣區域均勻焊接，所述多組擠壓彈簧的右端均與擠壓環的左端邊緣區域緊貼，所述擠壓環的右端與密封膠環的左端密封滑動緊貼。

本實用新型的一種蒸汽管道用抗壓井壁防水密封補償節，還包括多組防護桿，所述多組擠壓彈簧分別與多組防護桿套裝，所述多組防護桿的左端均與擠壓環的右端連接。

本實用新型的一種蒸汽管道用抗壓井壁防水密封補償節，還包括防護環，所述防護環的外側壁與外管套的右部區域內側壁連接，所述防護環與補償節本體的中部區域右側滑動套裝。

本實用新型的一種蒸汽管道用抗壓井壁防水密封補償節，所述擠壓環的右端設置有輔助膠環。

本實用新型的一種蒸汽管道用抗壓井壁防水密封補償節，還包括多組卡塊，所述多組卡塊的內端均與外套管的左部區域外側壁連接，所述多組卡塊的外端分別設置有多組v型槽，所述多組v型槽分別與多組緊固螺母的內部區域卡裝。

本實用新型的一種蒸汽管道用抗壓井壁防水密封補償節，還包括多組限位螺母，所述外管套的右部區域設置有多組安裝螺栓和多組安裝螺母，所述多組限位螺母分別與多組安裝螺栓的左部區域螺裝，所述多組限位螺母的右端分別與多組安裝螺母的左端緊貼。

本實用新型的一種蒸汽管道用抗壓井壁防水密封補償節，還包括防護膠環，所述防護膠環的外側壁與外管套的左部區域內側壁固定連接。

與現有技術相比本實用新型的有益效果為：在將防水密封補償節在管井內安裝完畢之后，這時通過多組緊固螺母和多組緊固螺栓配合將緊固環螺裝在定位環上，然后緊固環則通過多組擠壓彈簧同時擠壓擠壓環，這時擠壓環則緊貼在外管套左端的密封膠環上，此時補償節本體的擠壓環和密封膠環擠壓配合起到了密封的作用，隔檔了地下水滲入至外套管和補償節本體之間，同時一旦蒸汽直埋管道帶動補償節本體的左部區域在垂直與補償節本體上產生位移，這時補償節本體的左部區域則帶動擠壓環在密封膠環上滑動，而在多組擠壓彈簧的推動和密封膠環自身彈力的配合下，密封膠環始終保持與擠壓環緊貼狀態，同時避免了補償節本體的位移而擠壓外管套，使得外管套與管井的安裝部位產生位移而出現縫隙的概率，從而通過增設了輔助密封機構來對補償節進行密封以提高補償節的密封性能，因此降低了地下水穿過外管套和補償節本體滲漏至管井內的的概率，即對管井內的管件起到了保護的作用，同時降低了地下水滲入至補償節本體內的概率，即提高了補償節本體的使用壽命，從而增強實用性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的a的局部放大結構示意圖；

圖3是本實用新型的多組卡塊和多組緊固螺母的連接結構示意圖；

圖4是本實用新型的多組擠壓彈簧和緊固環的連接結構示意圖；

圖5是本實用新型的擠壓環和輔助膠環的連接結構示意圖；

附圖中標記：1、外管套；2、補償節本體；3、固定環；4、密封膠環；5、擠壓環；6、緊固環；7、定位環；8、多組擠壓彈簧；9、多組緊固螺栓；10、多組緊固螺母；11、多組穿透孔；12、多組伸出孔；13、多組防護桿；14、防護環；15、輔助膠環；16、多組卡塊；17、多組v型槽；18、多組限位螺母；19、多組安裝螺栓；20、多組安裝螺母；21、防護膠環。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1至圖5所示，本實用新型的一種蒸汽管道用抗壓井壁防水密封補償節，包括外管套1和補償節本體2，外管套1與補償節本體2套裝，外管套1的右端與補償節本體2的右端密封螺裝，外管套1的外端中部設置有固定環3；還包括密封膠環4、擠壓環5、緊固環6、定位環7、多組擠壓彈簧8、多組緊固螺栓9和多組緊固螺母10，密封膠環4的右端與外管套1的左端固定連接，擠壓環5與補償節本體2的左部區域滑動套裝，緊固環6與補償節本體2的左部區域套裝，緊固環6的左端邊緣區域均勻貫穿設置有多組穿透孔11，定位環7的內側壁與外管套1的左部區域外側壁固定密封連接，定位環7的左端均勻貫穿設置有多組伸出孔12，多組緊固螺栓9的右端均自緊固環6的左側分別穿過多組穿透孔11然后分別繼續穿過多組伸出孔12并且均伸出至定位環7的右側，多組緊固螺母10分別與多組緊固螺栓9的右部區域螺裝，多組擠壓彈簧8的左端與緊固環6的右端邊緣區域均勻焊接，多組擠壓彈簧8的右端均與擠壓環5的左端邊緣區域緊貼，擠壓環5的右端與密封膠環4的左端密封滑動緊貼；在將防水密封補償節在管井內安裝完畢之后，這時通過多組緊固螺母和多組緊固螺栓配合將緊固環螺裝在定位環上，然后緊固環則通過多組擠壓彈簧同時擠壓擠壓環，這時擠壓環則緊貼在外管套左端的密封膠環上，此時補償節本體的擠壓環和密封膠環擠壓配合起到了密封的作用，隔檔了地下水滲入至外套管和補償節本體之間，同時一旦蒸汽直埋管道帶動補償節本體的左部區域在垂直與補償節本體上產生位移，這時補償節本體的左部區域則帶動擠壓環在密封膠環上滑動，而在多組擠壓彈簧的推動和密封膠環自身彈力的配合下，密封膠環始終保持與擠壓環緊貼狀態，同時避免了補償節本體的位移而擠壓外管套，使得外管套與管井的安裝部位產生位移而出現縫隙的概率，從而通過增設了輔助密封機構來對補償節進行密封以提高補償節的密封性能，因此降低了地下水穿過外管套和補償節本體滲漏至管井內的的概率，即對管井內的管件起到了保護的作用，同時降低了地下水滲入至補償節本體內的概率，即提高了補償節本體的使用壽命，從而增強實用性。

本實用新型的一種蒸汽管道用抗壓井壁防水密封補償節，還包括多組防護桿13，多組擠壓彈簧8分別與多組防護桿13套裝，多組防護桿13的左端均與擠壓環5的右端連接；通過多組防護桿對多組擠壓彈簧限位，降低了多組擠壓彈簧發生歪斜而失去作用的概率，從而增強了穩固性。

本實用新型的一種蒸汽管道用抗壓井壁防水密封補償節，還包括防護環14，防護環14的外側壁與外管套1的右部區域內側壁連接，防護環14與補償節本體2的中部區域右側滑動套裝；通過防護環對補償節本體的右部區域進行限位，降低了補償節本體的右部區域在外管套的右部區域斷開或者產生縫隙的概率，從而增強了實用性。

本實用新型的一種蒸汽管道用抗壓井壁防水密封補償節，擠壓環5的右端設置有輔助膠環15；通過擠壓環右端的輔助膠環進一步增大了擠壓環和密封膠環之間的密封度，從而增強了實用性。

本實用新型的一種蒸汽管道用抗壓井壁防水密封補償節，還包括多組卡塊16，多組卡塊16的內端均與外套管的左部區域外側壁連接，多組卡塊16的外端分別設置有多組v型槽17，多組v型槽17分別與多組緊固螺母10的內部區域卡裝；通過多組卡塊的多組v型槽對多組緊固螺母限位，省去了人工對多組緊固螺母限位的過程，使得多組緊固螺栓螺裝在多組緊固螺母上的操作便捷性，從而增強了實用性。

本實用新型的一種蒸汽管道用抗壓井壁防水密封補償節，還包括多組限位螺母18，外管套1的右部區域設置有多組安裝螺栓19和多組安裝螺母20，多組限位螺母18分別與多組安裝螺栓19的左部區域螺裝，多組限位螺母18的右端分別與多組安裝螺母20的左端緊貼；通過多組限位螺母螺裝在多組安裝螺栓上對多組安裝螺母限位，降低了多組安裝螺母分別在多組安裝螺栓上松動的概率，從而增強了實用性。

本實用新型的一種蒸汽管道用抗壓井壁防水密封補償節，還包括防護膠環21，防護膠環21的外側壁與外管套1的左部區域內側壁固定連接；當補償器本體的左部區域在蒸汽直埋管道的帶動下產生較大晃動的時候，在防護膠環的限位下，降低了補償器本體撞擊在外管套內側的概率，對補償器本體起到了保護的作用，從而增強了實用性。

本實用新型的一種蒸汽管道用抗壓井壁防水密封補償節，其在工作時，將補償節的外管套通過定位環密封埋裝在管井側壁上，然后再將蒸汽管道與補償節本體連接關閉即可，在將防水密封補償節在管井內安裝完畢之后，這時通過多組緊固螺母和多組緊固螺栓配合將緊固環螺裝在定位環上，然后緊固環則通過多組擠壓彈簧同時擠壓擠壓環，這時擠壓環則緊貼在外管套左端的密封膠環上，此時補償節本體的擠壓環和密封膠環擠壓配合起到了密封的作用，隔檔了地下水滲入至外套管和補償節本體之間，同時一旦蒸汽直埋管道帶動補償節本體的左部區域在垂直與補償節本體上產生位移，這時補償節本體的左部區域則帶動擠壓環在密封膠環上滑動，而在多組擠壓彈簧的推動和密封膠環自身彈力的配合下，密封膠環始終保持與擠壓環緊貼狀態，同時避免了補償節本體的位移而擠壓外管套，使得外管套與管井的安裝部位產生位移而出現縫隙的概率。

本文所使用的術語“前”、“后”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。

包括工作芯管、集水斗和外護管；所述集水斗連通設置在工作芯管彎折處的底部；所述外護管包裹設置在工作芯管和集水斗的外側；所述外護管的管壁外凸設置有防護罩；所述防護罩對應套設在集水斗外側。

進一步地，所述防護罩為倒錐形結構，其截面沿遠離集水斗的方向逐漸減??；所述防護罩內壁上環向設置有若干導流槽。

鋼套鋼保溫彎頭由所以埋地的特性，所以關于管道的防水功用要求比較的嚴格。

鋼套鋼保溫彎頭由于強度高選用焊接銜接，防水的密封功用可靠性十分高，另外，其耐高溫功用也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的區域，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常工作，外保護層選用鞏固、密閉的鋼管外殼。鋼套鋼保溫彎頭結構依據滑動辦法不同分為：內滑動式與外滑動式。1、內滑動式：保溫結構由作業鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。2、外滑動式：保溫結構由作業鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。鋼套鋼直埋保溫彎頭規劃的彎曲半徑一般為不小于作業彎頭公稱通徑的3倍，也可根據客戶要求自行規劃圖紙，進行規劃加工制作。