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鋼套鋼預制直埋保溫管還有很多的優勢，如：鋼套鋼預制直埋保溫管的使用能夠降低一些工程上的造價，像是一些雙管制的管道， 能夠降低工程造價的25%左右。鋼套鋼預制直埋保溫管是一種熱損耗低能夠節約能源的保溫材料，它比過去使用的材料保溫效果能夠提高4-9 。鋼套鋼預制直埋保溫管還能夠防腐、 緣、有 長的使用壽命，這種保溫材料外表有緊密貼合的保溫層能夠有效的隔 空氣與水，起到好的防腐作用。現在的直埋保溫管材料使用壽命能夠達到50年之久。鋼套鋼預制直埋保溫管還有一個優點 是使用它占地少，施工比 快速，非常有利于環境的保護。這種保溫材料是直接埋入地下的。

所以會很 程度上減少占地面積，并且能夠縮短工期 致50%以上。以上 是現在的管道保溫都選擇用鋼套鋼預制直埋保溫管的原因所在。無論是它的實用性能，還是社會效益或  經濟效益都是非常棒的選擇，所以鋼套鋼預制直埋保溫管才能成為管道保溫上的主要選擇材料。用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔 注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管 管發泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃— 20℃  ，選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。可設置報警系統，自動檢測管網滲漏故障。準確指示故障位置并自動報警。使用壽命可達30-50年。

管徑：DN 5--DN600厚度： 5--50mm。保溫性能好，熱損失僅為傳統管材的25%，長期運行可節約 量能源，顯著降低能源成本。鋼套鋼預制直埋保溫管具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水 ，施工簡便迅速，綜合造價低。在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。在鋼套鋼預制直埋保溫管、直埋鋼套鋼預制直埋保溫管和鋼套鋼蒸汽保溫管的生產和使用 域可靠于環球。由于燃煤，環球公認已經成為  的鋼套鋼預制直埋保溫管生產 。但相 于化石燃料和核能，《Nature》雜志日前  門撰文指出，的可循環能源系統發展得 快。在鋼套鋼預制直埋保溫管、直埋鋼套鋼預制直埋保溫管和鋼套鋼蒸汽保溫管的生產和使用 域可靠于環球。

其生成的水能、風能、太陽能相當于法 和德 發電廠產能的總和。2005年以來，太陽能電池的生產已經擴 了 00 。文章指出，隨著鋼套鋼預制直埋保溫管制造業規模的增長，鋼套鋼預制直埋保溫管成本 幅下降。創新發揮了重要作用。但成本降低的主要原因是市場擴張。德 和韓 也在走相似的路。總而言之工業化可以和脫碳齊頭并進。很多 度還沒有注意到這一點。美帝和歐盟執行的是適得其反的政策，例如對進口的鋼套鋼預制直埋保溫管增加貿易關稅。限制可循環設備的環球貿易只會放慢降低成本的速度，且降低環球放棄化石燃料的速度。作為結果，環球可循環能源利用率一直停頓不前。對減少溫室氣體排放和應對氣候變化造成了背面影響。 5年來，由于化石燃料工業的既得利益以及擔  替代方案價格昂貴。

很多 度未能實現其在《京都議定書》 的減排承諾。對可循環能源的認知需要改變。《Nature》認為，鋼套鋼預制直埋保溫管及可循環能源被視作能源穩定的來源，而不僅僅是減少碳排放。當今關于能源穩定的討論幾乎只關注繼續使用化石燃料。不同于石油、煤炭和燃氣（其供應是有限的，且受制于地緣勢），可循環能源設備可以在任何地方建造，只要有足夠的水、風能和太陽光。有補償敷設的蒸汽埋地管道常用的補償器有直埋外壓式波紋補償器和直埋 密封防腐波紋補償器。在設計 應注意,在主直干管上宜選擇直埋外壓式波紋補償器,應成對布置,且應法蘭連接。選擇補償器補償能力不應小于過渡段熱伸長量或分支三通位移的 .  ,當過渡段一端為駐點  ,應乘以 .2系數,但不應 于按過渡段長度計算出的伸長量的 .  。

為避免由于供氣壓力波動頻繁,形成補償器伸縮頻繁而引起波紋管疲勞損壞,影響供汽,選擇補償器滿足管網軸向補償量X0  ,其疲勞損壞次數不得小于 500次。壓力波動不太頻繁的支線,伸縮選擇滿足管網軸向伸長量X0  ,其疲勞損壞次數不得小于  次,補償器宜選用直埋 密封防腐波紋補償器,采用管式焊接連接。固定墩設置必須滿足以下條件:管道在兩固定墩間的熱伸長值,不得超過兩固定墩間補償器的允許補償值。管道的垂直荷重和各向推力和力矩,不得超過固定墩結構強度計算的允許值。固定墩的設置,應能防止管道產生振動。由于離  玻璃棉會談率是,即使吸水后也不半截,烘干后各種性能指標不邊,體積不會因其因素變形;3.它又是一個很暢通的排潮通道,進水后可在短  間排出去,不會因水排不出去造成爆管,使管道很快處于正常狀態。

(一般吸水后,一 內排完);4.由于離  玻璃棉是柔性材料,運行 管子的熱漲位移可隨之拉伸,不 于把保溫層拉壞。4.在離  玻璃棉外層。加上一層鋁箔反射層,作用有 .可使熱量反射減小熱阻;2.又使聚氨脂保溫層的一層屏障,蒸汽熱蒸后不使氣息水、保溫層一旦西水,它會永遠排不出,即使排除一般,由于聚氨脂泡墨寶問曾保溫效果好,外層的一般 很難烘干,會失去的保溫效果,使表面溫度加 ,熱損加 。5.保溫層。采用當今的保溫材料,聚氨脂泡墨塑料。此保溫參不一太后,不要超過35mm,由于其保溫效果好,后了熱組 ,導致層間截面溫度,破壞保溫層、防水層。.有了的經濟保溫厚度,那么重要的也是蒸汽直埋保溫管成敗的關鍵一環--防水層;設計  一定要在外防水層上下 功夫,把有些不必要環節的經費省到防水層上,因為“水”是直埋工程的天敵,實踐證明:用鋼外護內滑動結構,由于受剛套的標定尺寸、厚度、直徑的限制,只能  不 小,保溫厚度自然加 ,不經濟,關鍵是防腐問題不好解決,上述DN300的保溫厚度計算,如果按標準鋼管 得用DN700 8鋼管, 此一項 加 了投資。

由于埋地鋼管的防腐問題難以解決,需加強防腐,此項費用也相當高,加 了建設方的投資。信陽二期工程設計是鋼外護,加強防腐(三布五油環氧煤瀝青漆)。外鋼套管徑 ,保溫層加厚,加強防腐、噴砂除銹幾項,每公里 加 投資35萬元左右。安陽縣電廠DN350的設計,每km 加 投資80萬元左右。其原因:設計提供的參數不合理,埋深2m,土壤溫度(實際提供地表溫度)20°C,土壤導熱系數 .2W/m.k(沙質粘土),表面溫度50°C,這樣,保溫厚度單邊加 了 30mm。因此對各地的土壤溫度及導熱系數一定要參照建設部有關資料提供的數據為計算依據,現場實測為。8.防腐要采用強度高的防腐層,三布五油,一般用環氧煤瀝青漆或瀝青漆,用手糊易下淌、上部會出現氣孔,保溫管運 現場安裝完畢,占30%以上的防腐層都要重新修補,即費工又費錢,一旦發現不了,后患無窮。

其優點:一可借鑒鋼外護強度高、密封好、不進水的 性,二可借鑒玻璃鋼整體性好、防腐防水性能好、粘合力強的 性。實例:單純鋼外護,一旦有一點點小孔沒焊好,運行   會烘吸式進水,無法檢出其位置,不易修復,信陽一期個別地方 是光看到冒氣多次挖開 是找不到漏點。純玻璃鋼外護,安裝  一旦進水,排潮  由于保溫層聚氨酯泡沫被熱烘吸水,使介面溫度上升,玻璃鋼長期在超越極限溫度 ,導致軟化、老化,后被破壞進水,實例:信陽一期由于安裝   量進水,運行 長  間排潮后導致部分玻璃鋼外護破壞,結果不得不權宜之計加上剛套。、外護管外需做防腐處理、 間保溫材料可根據設計要求做選擇、一般外滑動為采用離  玻璃棉為宜。內滑動則采用復合型保溫材料。

鋼套鋼蒸汽保溫管制作流程 按保溫管加工場所劃分：（ ）工廠鋼套鋼直埋保溫管：在工廠進行加工制作。（2）現場預制保溫管：這種產品是為了節省供熱管道工程造價，在20 紀90年代應運而生的一種簡易的直埋供熱管道。鋼管運送到施工現場進行發泡保溫，保溫后纏繞玻璃鋼保護殼。2按保溫層和熱媒鋼管的結構形式劃分：（ ）脫開式保溫管：保溫層和鋼管之間涂一層低熔點的涂料，如低標號瀝青、重油等。它受熱后熔化，管道可以在保溫層內自由伸縮， 熱層和回填砂土保持靜止狀態。這種脫開式主要用于高溫復合保溫管，如蒸汽管道。（2）整體式保溫管：鋼管、保溫材料、保護殼三部分牢固地粘結在一起，形成一個整體結構。當鋼管因輸送介質而溫度升高發生熱膨脹  。

 熱層隨之一起膨脹移動。整體式保溫管主要用于熱媒溫度在 50℃以下的場合。3按保溫層構造劃分：（ ）單一型：此類保溫管的保溫層由單一保溫材料--聚氨酯硬質泡沫塑料構成，外護保溫層保護殼。（2）復合型：適用于高溫供熱介質。此類保溫管的保溫層由兩種保溫材料復合而成。保溫層、保溫層的保護殼和通過熱媒的工作鋼管，它們不能牢固地粘接在一起。內層為新型耐高溫保溫材料，4按保護殼材料劃分：（ ）高密度聚乙烯塑料（俗稱夾克）保護殼。（2）玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂塑料（俗稱玻璃鋼）保護殼。（3）采用其他材料的保護殼，如螺旋焊接鋼管、直焊縫鋼管、波紋管等。鋼套鋼蒸汽直埋保溫管是一種是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成。

也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管(鋼套鋼)埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和 封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位 高地區使用的一次  突破。直埋管道的保護管的  要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層 采用堅固、密閉的鋼管外殼。鋼套鋼蒸汽保溫管材料技術要求工作鋼管鋼管材質為輸送流體用無縫鋼管，采用GB8 63標準，或采用標準，亦可應客戶要求或視供貨情況采用其它標準的鋼管。保溫層保溫材料選用憎水型復合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁(防潮陶瓷制品)保溫管殼。

亦可應客戶要求選用其它材質的保溫材料。保溫材料錯面雙層錯縫捆扎在工作鋼管上連成一體，減少了熱損失，與鋼套管不發生面摩擦，延長了保溫層的使用壽命，其厚度隨介質溫度而定。鋼套鋼蒸汽保溫管由工作鋼管、保溫層、河北新聞資訊滾動導向管托、外套管(鋼管)、防腐層組成，保溫材料捆扎在工作鋼管上，依靠滾動導向管托在外套管內整體式熱膨脹移動，故不損壞保溫層，固定支架為內置式固定支架，無須原先“三通式固定支架”的龐 的鋼筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷設方式。保溫小英雄經多年使用實踐 和有關檢測   檢測使用壽命可達三十年以上。鋼套鋼蒸汽保溫管是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套，鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成。

鋼套鋼直埋蒸汽保溫管保溫結構依據滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式應用：鋼套鋼直埋蒸汽保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網，化工管道保溫工程石油、化工、集 供熱熱網、 央空調通風管道、市政工程等。集 供熱熱網、 央空調通風管道、市政工程等。直埋保溫管是一種保溫性能好，加可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。鋼套鋼直埋蒸汽保溫管保溫結構依據滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式。外滑動結構技術 點：外滑動結構由于保溫層與外護管之間有一層空氣層，管道在運輸及施工過程 浸的水可在逐步暖管過程 排出，因而比 適合于雨量充沛、水位高的地區。但對于氯離子、硫離子等含量比 高的土壤（尤其在沿海地區），對外鋼管的防腐需加強。

外滑動結構是基于“鋼地溝”的思想設計而成，可充分利用彎頭進行自然補償，降低了成本，同  減小了固定墩推力。將管線在固定墩處分為多個相對 立的部分，在兩固定墩之間設排潮管，則排潮管既能排除潮濕氣體，又可作為日常運行的信號管，可隨  監測管網運行情況。外滑動結構可根據需要改造成抽真空結構。 點：降低工程造價。熱損耗低，節約能源。防腐， 緣性能好，使用壽命長。占地少，施工快，有利環境保護。應用：鋼套鋼直埋蒸汽保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網，化工管道保溫工程石油、化工、集 供熱熱網、 央空調通風管道、市政工程等。鋼套鋼保溫管道由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成。

也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管(鋼套鋼)埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和 封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位 高地區使用的一次  突破。直埋管道的保護管的  要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。所謂上疏水 是將管道 的凝結水通過插入工作鋼管 的疏水管，將集水罐 的凝結水利用管道 的背壓，將凝結水從管道上方排出的疏水裝置。其結構見 此種結構在施工過程 安裝方便。

在生產廠家內做成管件，現場可直接安裝。鋼套鋼保溫鋼管是一種保溫性能好，可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮集 供熱的高溫輸送問題，解決了預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。鋼套鋼保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道難以比擬的先進技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。鋼套鋼玻璃棉保溫鋼管強度高、密封性好的 點。用鋼管做外保護層，具有強度高，不易損壞且能承受圈套上部荷載的 點，為達到長壽命，對鋼外套管需進行防腐處理，保障了供熱管道的性，可以在不同溫度環境下更的廣泛應用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。蒸汽管道 的滑動支架和內固定采取 殊材料的隔熱措施。

防止了熱橋的產生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。纖維纏繞增強玻璃鋼外護管具有良好的剛度和防水性能，其優異的耐腐蝕性能使其能夠適應各種復雜的土壤環境。工程管一般輸送蒸汽，問題的關鍵在于保溫層表面溫度以及固定支墩處的高密度聚乙烯管的防滲漏問題，硅酸鈣接縫處有空隙會導致外層防護層的局部溫度升高影響高密度聚乙烯管的壽命；如果是鋼筋混凝土固定支墩，固定支墩處高密度聚乙烯管與混凝土不易連成一體，如果夏季滲進雨水，冬季供汽  加快管道的腐蝕破壞保溫層的保溫性能，導致高密度聚乙烯管防護層溫度過高，降低高密度聚乙烯管防護層的使用壽命，甚 出現裂縫。統型保溫管固定支架 管夾板是選用鋼板曲折焊接成型，保溫層一般選用石棉墊這種傳統資料。

底部支架也是有鋼板切開焊接而成。如 所示：其技能缺陷如下：管夾板因為是選用人工曲折鋼板再焊接而成，所以精密度不高，與內作業鋼管不易嚴密緊固，而且上述結構所能接受的推力≤50T；傳統的石棉墊耐溫一般≤250℃，假如蒸汽管線的運用溫度超越300℃，那么天長日久運轉后將會導致石棉墊損壞，然后導致整個固定支架無法隔熱而失效。因為沒有規劃有效的技能措施，此種方式的固定支架表面溫度＞50℃，導熱系數＞0.35W/M·K，導致熱丟失比  。保溫層易掉落（無錨固釘設備）、簡單老化，不防水。現我公司在長  間的工程實踐 不斷總結、立異，在傳統固定支架的基礎上去蕪存菁， 出了新式間隔式固定支架。如 所示：新式間隔式固定支架的管夾板推翻傳統做法。

因為內部巨細頭為 體制作，使得管托精密度很高，與內作業鋼管堅持根本一致的同  度，到達讓保溫層與內作業鋼管嚴密緊固。經過南京東南 學實驗室重復實驗、證明，上述結構所能接受的推力≥ 50T；保溫層選用鉛絲錯縫包扎，使管夾板與保溫資料合為一體，不易掉落。（因為高溫蒸汽管道運轉 會發生位移，有震感，所以，簡單發生保溫層和管夾板掉落現象，影響管道正常運轉）新式間隔式固定支架固定點選用巨細頭式，巨細頭式的固定點選用火鉗原理，增加了受熱面積，對于削減熱丟失有很 的節能作用。此種方式的固定支架表面溫度≤40℃，導熱系數＜0.2W/M·K。一起新式間隔式固定支架選用新式保溫層，由硅酸鋁針刺毯、輕質保溫瓦塊復合組成。

此規劃具有a、耐溫高（800~  ℃）的長處，即使在450℃的蒸汽管線 ，可以確保長  間高效運轉；b、導熱慢、節能的長處。以Φ2 9類型的固定支架為例，每年每公里蒸汽管線可節省標準煤約80噸。現在 家 力提倡節能減排方針，此種方式的固定支架每年將節省很多 能源。（2）、直埋保溫管隔熱管托：傳統型管托：如 所示：用于高溫蒸汽或其他氣體輸送的直埋管道 ，其隔熱管托的隔熱層一般選用耐高溫石棉墊作為隔熱層，需將耐高溫石棉墊多層纏繞在作業鋼管外以到達規劃保溫厚度，其耐溫 低，一般只有250℃左右，而且這種隔熱層 易老化、掉落。隔熱層的裝置也 困難，費  吃力，裝置功率 低；別的，現有直埋管道隔熱管托的支撐板直接支撐在外防護鋼管的內壁上。

簡單發生熱橋現象，然后影響管道正常運轉，一起也影響直埋管道的運用壽命。鋼套鋼蒸汽保溫鋼管由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成，也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管(鋼套鋼)埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和 封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位 高地區使用的一次  突破。直埋管道的保護管的  要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。

所謂上疏水 是將管道 的凝結水通過插入工作鋼管 的疏水管