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沈陽華博科技有限公司主營：電路板SMT貼片,插件焊接加工

SMT貼片機如何定期維護：首先，要掏出貼片頭，1、先下頭，2、等到原點, 這時候取下廢棄組件盒將“HEAD SERVO”打到OFF, 然后取下Nozzle。3、使用手動柄將頭轉(zhuǎn)到7號與和8號位置之間。4、使用一面鏡子將其放在頭的下面平臺上。這樣做的原因是為了利便找螺絲。5、用M5的梯形內(nèi)六角扳手將谷底螺絲松掉, 然后取下頭的固定塊。6、一手用扳手向上頂貼片頭的滑塊, 另外一支手則緊握住頭讓其可以慢慢掏出。

印刷位置正確與否(印刷精度)、焊膏量的多少、焊膏量是否均勻、焊膏圖形是否清晰、有無粘連、印制板表面是否被焊膏粘污等都直接影響表面組裝板的焊接質(zhì)量。為了保證SMT貼片組裝質(zhì)量，必須嚴格控制印刷焊膏的質(zhì)量。SMT，Surface Mount Technology，表面貼裝。顧名思義，把元器件貼裝在電路板表面。之所以叫貼，是因為錫膏是有一定的粘性的，能夠在沒有熔化的時候，也能夠黏住元器件。

拉絲：所謂拉絲，也就是貼片加工點膠時貼片膠斷不開，在點膠頭移動方向貼片膠呈絲狀連接這種現(xiàn)象。接絲較多，貼片膠覆蓋在印制板焊盤上，會引發(fā)焊接不良。特別是使用尺寸較呂的確良點涂嘴時更易發(fā)生這種現(xiàn)象。膠片膠粘度不穩(wěn)定時就進行點涂，則涂布量不穩(wěn)定。防止方法：每次使用時，放在一個防止結(jié)露的密閉容器中靜置約1小時后，再裝上點膠頭，待點涂嘴溫度穩(wěn)定后再開始點膠。