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在精密零件的生產過程中，零件的檢驗極其重要，是控制產品質量的關鍵環節。現有的檢測工具有很多種，如卡尺、千分尺、內徑千分尺等。不同的零件需要用相應的檢測工具進行檢測，對檢測人員的經驗和操作能力要求較高，操作中影響檢測精度的人為因素過高。

在工業生產中，傳統的測試技術需要大量的測試人員，不僅影響生產效率，還會帶來不可靠的因素。三維掃描儀克服了傳統檢測的技術缺陷。它以其高安全性、可靠性和自動化的優勢得到了廣泛的應用，成為工業零部件對比檢驗的重要技術之一，為當今的對比檢驗技術提供了巨大的幫助。

三維掃描技術已經廣泛應用于工業檢測、逆向制造、產品建模等行業。三維掃描儀具有操作簡單、精度高、速度快等優點，大大降低了檢驗過程中的人力成本，不僅提高了生產效率和產品質量，而且在質量控制過程中發揮了重要作用。

中科院廣州電子零部件掃描案例

由于工業機械零件的微小偏差會直接影響工件的后續裝配，并且每個零件的特殊性和復雜程度不同，客戶一直沒有一種快速有效的檢測方法來檢測加工中的偏差，嚴重影響了生產效率。

使用【中科院廣州電子技術有限公司科教與智能制造事業部】三維掃描儀，可以獲取完整的3D數據，并且可以將該文件導入到檢測軟件中進行數據比較。通過3D色譜圖，可以看到標注被加工零件的加工余量、孔尺寸和形狀公差的操作。

三維掃描儀獲得的三維結構數據可以保證與真實數據的尺寸精度誤差在微米級，可用于任何工業級測量，為零件的測量和檢測提供準確的數據。