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低煙無鹵造粒機_低煙無鹵電纜料造粒機_玖德隆

整個過程為：生產所需要的的物料投入到密煉機內，物料經過密煉機的轉子混煉、加壓摧加壓將其物料在密煉機內成型。通過轉子與壓摧的動作將物料密煉成團狀，把密煉好的物料翻到提升機內，經提升機送到錐雙喂料機內，通過錐雙喂料機均勻的喂到雙螺桿內，后經單螺桿擠出后切成顆粒，使用對吹式不銹鋼熱切罩經低噪音風機讓物料在不銹鋼管道送到旋風分離器內，經過兩級旋風分離器到振動篩，使用振動篩把粘粒的、粉末的物料篩出來，取成品后用風機直接把物料進打包料倉，讓物料進行冷卻，整個生產工藝操作完畢。

擠出工藝：75L密煉機——--自動提升機——-錐雙喂料機——JDL-65D雙螺桿----——JDL-150單螺桿擠出機————風冷模面熱切造粒輔機——一級旋風分離器--——--二級旋風分離器-----風冷振動篩(2.5m)----三級旋風分離器---——風吹成品料倉.

由于低煙無鹵阻燃聚烯烴護套料性能與擠出加工特殊性注意如下幾點：

1、應選用性能優異，擠出性能良好的低煙無鹵阻燃聚烯烴材料，且密度控制在1.41；
2、擠制前應在60度下預熱4小時，去除材料表面吸附的水分，以免造成護套斷面氣孔現象；
3、適當調整擠出濾網(2層40+60目)，減少機身壓力，使物料能順暢擠出；選用長徑比、壓縮比適當的低煙無鹵電纜料造粒機也尤為關鍵；
4、根據設備負荷，調整出線速度與螺桿轉速，把螺桿轉速調至額定轉速的90，主機電流調至額定電流的80，使物料在機身的壓力不太高，塑化充分的條件下擠出；
5、嚴格控制好擠出機各區段的溫度及螺桿與機身的冷卻，在保證物料充分、均勻的塑化的條件下適當降低擠出溫度，避免因過熱而導致材料中填充助劑、阻燃消煙劑分解出低分子物質，從而產生氣孔及外觀不光滑等現象；
6、擠出時應盡可能減少護套拉伸，可適當增加護套的擠出厚度，避免因材料拉伸變形過度而造成護套脫節、孔洞等不良現象；出模后應及時采取分段冷卻，以避免護套內應力的產生。

注:

客戶須知所有機型均為非標產品，所以最終價格以商談為主

本司支持試機、試料、代加工、讓您親眼目睹設備生產的全進程，確保滿意購機!

設備均為定制型設備，全方面支持造粒工藝、比如：改性、高填充、水下切粒、水環、水拉條等等

生產基地：蚌埠固鎮縣銅陵產業園

乘車路線：蚌埠高鐵南站（有專車接送）

                  蚌埠高鐵南站乘坐128公交—366公交—銅陵產業園—蚌埠佳德