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沈陽華博科技有限公司主營：電路板SMT貼片,插件焊接加工

要充分施展現(xiàn)有SMT設備的作用，出產(chǎn)出高質(zhì)量、低本錢的產(chǎn)品，確定公道的出產(chǎn)工藝方案非常樞紐。在總體工藝方案確定后，要具體編制絲印、點膠及貼片、回流及固化的程序和詳細參數(shù)，通常的電路板需要由幾臺設備協(xié)作共同完成組裝任務。在對單臺設備貼放元件的品種選擇、路徑設置、位置坐標等因素優(yōu)化后，還應考慮幾臺設備銜接的節(jié)拍公道，避免造成整條出產(chǎn)線的停頓，出產(chǎn)中要根據(jù)不同的工藝要求，貫徹準確的工藝方案。

在焊接前，需要了解清楚元器件是否有特別要求，如焊接溫度條件，裝配方式等。有些元器件不能用浸錫方法，只能用電烙鐵焊接，例如片狀電位器和鋁電解電容，所以就需要根據(jù)情況選擇正確的焊接方式。 SMT貼片元器件體積特別小，重量輕，貼片元件比引線元件容易焊接。貼片元件還有一個很重要的好處，那就是提高了電路的穩(wěn)定性和可靠性，對于制作來說就是提高了制作的成功率。

印刷電路板的電子元件/生產(chǎn)或制造過程中有幾個單獨的階段。但有必要共同努力，形成一個過程。裝配和生產(chǎn)的階段必須兼容，并且必須從輸出反饋到輸入，以確保保持高質(zhì)量。檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。