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鈦蝶閥產品介紹：

通常采用三偏心多層次金屬硬密封結構，被廣泛用于介質溫度≤425℃的冶金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業管道上，作調節流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結構，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長。

蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。蝶閥全開到全關通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。

不銹鋼蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環代替橡膠環。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。

鈦材質特性：

TA1、TA2、TA3 工業純鈦，它們可進行各種形式的焊接，焊接性能良好，焊接接頭可達基體金屬強度的90%。易于鋸和砂輪切割，機械加工性能良好。耐蝕性能優良 用于350℃以下、受力小的零件及沖壓成各種復雜形狀的零件。如火電站凝汽器；船用海水腐蝕的管道系統、閥門、泵；化工熱交換器、泵體、蒸餾塔；海水淡化系統、鍍鉑陽極；飛機的骨架、蒙皮、發動機部件、橫梁等。鈦材的特點是質量小（密度4.51g/cm3），強度高，耐腐蝕性優良，低溫性能好，在海水和大多數酸、堿、鹽介質中均有優良的抗腐蝕性能，在尿素生產中，其耐腐蝕性比碳奧氏體不銹鋼還高10倍。有這樣一個例子，在制鹽生產中，使用紫銅管制造的預熱器，使用幾個月便嚴重腐蝕，10個月更新。氯離子對鈦設備沒有任何腐蝕，鹽漿管用碳鋼做半個月即被腐蝕，呈蜂窩狀，每年要更換鹽漿管6次；采用不銹鋼，4個月即穿孔。換成鈦管，用了4年，尚未出現腐蝕穿孔。鈦設備一次性投資較高，全壽命周期費用比較低，經濟效益非常明顯。