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沈陽華博科技有限公司主營：電路板SMT貼片,插件焊接加工

在整個組裝工藝中，控制缺陷和找出缺陷將直接關系到質量控制和成本。制造商需要通過測試和檢查來確定哪些測試和檢查符合生產線的要求。SMT電路板手工焊裝及維修方法，由于SMT元件的引腳間距更小，引腳數也更多，人工拆裝比較困難，必須用SMT鑷子或真空吸筆等工具拾取。有些微型元件自身的重量甚至不及熔化焊錫的表面引力，在手工焊接時，它們經常被粘在烙鐵頭上，在檢查焊接質量時必須借助探針、放大鏡等工具。

在焊接前，需要了解清楚元器件是否有特別要求，如焊接溫度條件，裝配方式等。有些元器件不能用浸錫方法，只能用電烙鐵焊接，例如片狀電位器和鋁電解電容，所以就需要根據情況選擇正確的焊接方式。點膠壓力（背壓）：目前使用的點膠機均采用螺旋泵給點膠針頭膠管提供一個壓力，將膠水擠出。背壓過大容易造成膠量過多；背壓過小就會出現點膠不足的現象及漏點，從而造成缺陷。

貼片頭：貼片頭是貼片機關鍵部件，它拾取元件后能在校正系統的控制下自動校正位置，并將元器件準確地貼放到其位置。供料器：將SMC/SMD按照一定規律和順序提供給貼片頭以供準確地拾取。貼片元件的好處：貼片元件與引線元件相比有著許多好處。體積小重量輕自不必說，從制作和維修的角度看，貼片元件比引線元件容易焊接，容易拆卸，也容易保存和郵寄，焊點外表潮濕性杰出。