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沈陽華博科技有限公司主營：電路板SMT貼片,插件焊接加工
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SMT貼片元器件體積特別小，重量輕，貼片元件比引線元件容易焊接。貼片元件還有一個很重要的好處，那就是提高了電路的穩定性和可靠性，對于制作來說就是提高了制作的成功率。這是因為貼片元件沒有引線，從而減少了雜散電場和雜散磁場，這在高頻模擬電路和高速數字電路中尤為明顯。

SMT引線元件焊接的方法：開始焊接所有的引腳時，應在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上助焊劑使引腳保持濕潤。用烙鐵尖接觸芯片每個引腳的末端，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持烙鐵尖與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發生搭接。

SMT貼片加工元器件移位常見的原因有什么？再流焊接爐風速太大（主要發生在BTU爐子上，小、高元器件容易產生移位），傳送導軌振動、貼片機傳送動作（較重的元器件）焊盤設計不對稱。大尺寸焊盤托舉（SOT143）。引腳少、跨距較大的元器件，容易被焊錫表面張力拉斜。對此類元器件，如SIM卡，焊盤或鋼網開窗的寬容必須小于元器件引腳寬度加0.3mm。

就是首先在印制板電路盤上涂布焊錫膏，再將表面貼裝元器件準確地放到涂有焊錫膏的焊盤上，通過加熱印制電路板直至焊錫膏熔化，冷卻后便實現了元器與印制板之間的互聯。SMT的全稱是Surface mount(或mounting)technology,中文意思為表面粘著（或貼裝）技術；制作SMT設備程序時， 程序中包括五大部分，此五部分為PCB data; Mark data; Feeder data; Nozzledata; Part data。