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沈陽華博科技有限公司主營：電路板SMT貼片,插件焊接加工

SMT電路板手工焊裝及維修方法，由于SMT元件的引腳間距更小，引腳數(shù)也更多，人工拆裝比較困難，必須用SMT鑷子或真空吸筆等工具拾取。有些微型元件自身的重量甚至不及熔化焊錫的表面引力，在手工焊接時，它們經(jīng)常被粘在烙鐵頭上，在檢查焊接質(zhì)量時必須借助探針、放大鏡等工具。另外，SMT電路板均為多層布線，線徑很細(xì)，一旦焊接溫度過高，很容易因板材變形而被拽斷，將造成整塊電路板徹底報廢。因此，SMT電路板的手工焊接與維修比普通電路板更困難，而有時手工焊接又是必不可少的操作環(huán)節(jié)。由于條件有限，業(yè)余愛好者無法使用昂貴的SMT焊接與維修設(shè)備，因此必須掌握手工焊接及維修技巧。

在印刷時，通常使用由不銹鋼制成的60度金屬。印刷的壓力控制在3.5KG-10KG的范圍內(nèi)。壓力太大而且壓力太小也不利于打印。打印速度控制在10MM / SEC-25MM / SEC之間，組件的引腳間距越小，打印速度越慢。印刷后的剝離速度通常設(shè)定在1MM / SEC之間，如果是u BGA或CSP裝置，則脫模速度應(yīng)該在約0.5MM / SEC時較慢。另外，在印刷焊接中，應(yīng)該注意控制操作的環(huán)境。

一般為確保SMT貼片機(jī)的針對性實際操作安全系數(shù)，SMT貼片機(jī)的實際操作不僅必須有技能學(xué)習(xí)培訓(xùn)有工作經(jīng)驗的技術(shù)人員來協(xié)作開展設(shè)備的實際操作。為此來確保SMT貼片加工的很高的可靠性和直通率。有的導(dǎo)軌材料沒有時效和耐溫處理，工作一段時間后出現(xiàn)變形，鏈條導(dǎo)軌本身是否帶有加熱系統(tǒng)也是不能忽視的問題，因為導(dǎo)軌也參與散熱，并將直接影響PCB邊 緣上的溫度。