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疏水閥應該裝在分離器排放管上,距離分離器底部250 300 mm ,集水管

長度 于3 m 的管,在調節閥前需要集水管和疏水閥。如果排放管接的是倒置桶型疏水閥,可以用控制閥前的過濾器來代替集水管,這可以減輕過濾器的清洗問題。疏水閥應帶內置式止回閥,或在疏水閥

 CG-34. 不管管線有多長,只要調節閥裝在蒸汽供應管線之下,閥前 要有集水管和疏水閥。如調節閥上方有盤管,疏水閥應安裝在調節閥的下游側。

 CG-35. 汽水分離器下部要求有足夠尺寸的集水管或污物管,以確保凝結水及  流入蒸汽疏水閥。

蒸汽壓力為0.7 MPa,管徑500 mm,長度為30 m 的保溫蒸汽輸送管線上的3條伴熱管線,用來保證產品溫度88℃。室外設計溫度為零下23 ℃。進一步假定保溫效率為75%,凝結水負荷是什么?

kg/h 2048

0.6270.75)( 23)(8849.830Q 32=×?×+××=

然后除以3,得出每條伴熱管線的負荷為   kg/h 。

在  多數蒸汽伴熱管線 ,流往蒸汽疏水閥的凝結水量非常小,所以,一般都使用 小的疏水閥。根據長期可靠節能,處理低負荷,抗凍和能清洗系統等 點,倒置桶型疏水閥被推薦使用在蒸汽伴熱管線上。

 CG-38. 蒸汽伴熱管線典型安裝 

安 系數 無論是否暴露在環境氣候條件下,安 系數都

選用2。蒸汽疏水閥和蒸汽伴熱管都不要選的過 。蒸汽疏水閥可選用 小的閥座孔。

安裝

需要伴熱的介質輸送管線,一定要安裝在伴熱管的上部。為了有效地排放凝結水和去除非凝結物,伴熱管要有一個斜度,以便利用重力把所有低點的凝結水都排完。這樣做將有利于伴熱管的防凍(參見 CG-36, CG-37和 CG-38)。

為了節能,應把凝結水返回到鍋爐。

在疏水閥前安裝一個真安破壞器,以保證停車  重力排放系統能正常工作。

當天氣寒冷  ,建議在疏水閥排放集水管上做防凍處理。

曲線 CG- 0. 熱損曲線  在24 ℃的靜止空氣 ,各種飽和蒸汽壓力或溫差下,不同管徑(或平面)的未保溫管道的單位熱損失。蒸汽伴熱管線凝結水怎樣排放

乍一看,這一問題可能讓人困惑。因為一般概念認為過熱蒸汽是不會產生凝結水的,所以輸送過熱蒸汽的管路內不應有任何凝結水。當系統達到要求溫度和壓力  ,確實如此;但在此之前,系統仍然需要疏水。本節要解釋過熱蒸汽概念及其應用。

物質的比熱是使  kg 物質溫度升高  ℃所需要的熱量。按這一定義,水的比熱為4. 8 kJ/kg ·℃。過熱蒸汽的比熱隨溫度和壓力的變化而不同。溫度增加  ,比熱減少;壓力升高  ,比熱增加。

通常,過熱蒸汽是通過在鍋爐內或鍋爐煙道區另加盤管利用鍋爐“廢熱”得到的。或  ,在蒸汽總管上另加過熱室。以下為帶過熱段的蒸汽發電機組的簡 。

過熱蒸汽的性質

過熱蒸汽的一些性質使過熱蒸汽可作為理想的做功和傳質介質,但不適于作為熱能交換介質。與飽和蒸汽不同,過熱蒸汽的溫度和壓力是彼此 立的。因為過熱蒸汽是在飽和蒸汽的壓力下形成的,只是溫度升高,體積增 。

在高能率鍋爐上,汽包相對 小,汽水分離 別困難。汽包內的少量水在快速負荷沖動下,形成工質膨脹壓縮,加劇蒸汽對水的攜帶。

 CG-39. 蒸汽發電機組

這些攜帶的水可以通過鍋爐蒸汽出口的分離器和疏水閥去除。但是在需要干蒸汽的設備上,這些分離措施不能達到 00%的分離效果,需要在鍋爐的爐膛內另加過熱盤管作為對流換熱通道。蒸汽在這里吸收熱量,使攜帶的水汽化,并增加少量過熱,確保 對干蒸汽。

由于過熱蒸汽在變回到飽和蒸汽之前只能給出很少的熱量,所以它不是一個很好的傳熱工質。在某些過程 ,如發電廠,為了做功,需要加熱干蒸汽。不管是那種發電設備,過熱都能幫助減少冷起動  的凝結水量。過熱蒸汽還能推遲設備膨脹 的蒸汽凝結,從而增加功率輸出。增加排汽端的干度能增加透平葉片的使用壽命。

過熱蒸汽能損失熱而不凝結成水,而飽和蒸汽卻做不到這一點。因此,過熱蒸汽可以輸送很長的距離而不凝結。這樣 可以在 是蒸汽的系統 輸送干蒸汽。

為什么給過熱蒸汽系統疏水?

給過熱蒸汽系統疏水的  要原因是起動負荷。由于蒸汽總管的尺寸很 ,起動負荷可以很 。起動  ,由于有  間開、關閥門,很可能使用手動閥。這 是所謂監督起動。給過熱蒸汽系統疏水的第二個原因是應對緊急情況,如失去過熱器或過熱器旁路,這  可能需要用飽和蒸汽運行。在這些事故 ,沒有手動開啟閥門的  間;因此,需要蒸汽疏水閥。

以上情況下,都必須正確為疏水閥選型。像任何蒸汽系統 一樣,必須除去凝結水,以保持高效率,并將有危害的水擊

和腐蝕減少到 小限度。過熱蒸汽管路的疏水負荷變化很 ,從極 的起動負荷到運行  的基本無負荷。因此,對于任何蒸汽疏水閥來說,這都是很苛刻的應用條件。