下排水式保溫疏水節(jié)(含雙側(cè)排潮 3PE防腐) 地埋疏水裝置 興松實(shí)業(yè)技術(shù)先進(jìn)
下排水式保溫疏水節(jié)(含雙側(cè)排潮 3PE防腐) 地埋疏水裝置 興松實(shí)業(yè)技術(shù)先進(jìn)
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下排水式保溫疏水節(jié)(含雙側(cè)排潮-3PE防腐)地埋疏水裝置-興松實(shí)業(yè)技術(shù)先進(jìn)

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 興松
重量 5
類型 蒸汽輸送
管厚 10
材質(zhì) 235B
外形分類 23
特殊功能
產(chǎn)品規(guī)格 200
型號 52252
直徑 200
規(guī)格 8163
等級 A
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 8156
連接方式 焊接
抗壓強(qiáng)度 2.5PA
商品介紹

種直埋蒸汽供熱管道用外置疏水裝置,包括疏水器組件及將其固裝其中的容器,所述疏水器組件通過其進(jìn)水干管和出水干管分別連至所述蒸汽供熱管道的疏水節(jié)和排水井;其特征在于所述容器為一置于地面上的外置疏水箱,所述外置疏水箱由設(shè)于地面上的底座及固定其上的箱體構(gòu)成,在所述箱體的前側(cè)設(shè)有箱門,箱門上設(shè)有箱鎖;在箱體的左右側(cè)壁上分別設(shè)有進(jìn)水管過孔和出水管過孔;所述疏水器組件的進(jìn)水干管和出水干管分別由所述進(jìn)水管過孔和出水管過孔穿出箱體。


在直埋蒸汽管道供熱領(lǐng)域,由于蒸汽在輸送過程中,會產(chǎn)生冷凝水,出現(xiàn)水擊,造成管道損壞。為保證蒸汽直埋管道的運(yùn)行安全,蒸汽直埋管道應(yīng)進(jìn)行疏水。蒸汽管段一般每 50-200米范圍內(nèi),在管道最低點(diǎn)設(shè)有儲存冷凝水的疏水節(jié),在疏水節(jié)附近設(shè)有內(nèi)裝疏水器組件的疏水井,冷凝水經(jīng)疏水節(jié)進(jìn)入疏水井,最終排至排水井。然而,目前疏水器組件設(shè)置在地下的疏水井內(nèi),采用磚砌和水泥結(jié)構(gòu)的地下疏水井有以下缺點(diǎn):⑴疏水井需現(xiàn)場進(jìn)行施工,施工時間長,易受氣候影響,維護(hù)復(fù)雜,⑵在雨季,疏水井位于地下,嚴(yán)密性差,易進(jìn)入雨水,破壞腐蝕疏水器組件。⑶疏水井井蓋易丟失,安全性差。⑷疏水器組件位于地下疏水井內(nèi),不利于操作和維修。

在直埋蒸汽管道供熱領(lǐng)域,由于蒸汽在輸送過程中,會產(chǎn)生冷凝水,出現(xiàn)水擊,造成管道損壞。為保證蒸汽直埋管道的運(yùn)行安全,蒸汽直埋管道應(yīng)進(jìn)行疏水。蒸汽管段一般每 50-200米范圍內(nèi),在管道最低點(diǎn)設(shè)有儲存冷凝水的疏水節(jié),在疏水節(jié)附近設(shè)有內(nèi)裝疏水器組件的疏水井,冷凝水經(jīng)疏水節(jié)進(jìn)入疏水井,最終排至排水井。然而,目前疏水器組件設(shè)置在地下的疏水井內(nèi),采用磚砌和水泥結(jié)構(gòu)的地下疏水井有以下缺點(diǎn):⑴疏水井需現(xiàn)場進(jìn)行施工,施工時間長,易受氣候影響,維護(hù)復(fù)雜,⑵在雨季,疏水井位于地下,嚴(yán)密性差,易進(jìn)入雨水,破壞腐蝕疏水器組件。⑶疏水井井蓋易丟失,安全性差。⑷疏水器組件位于地下疏水井內(nèi),不利于操作和維修。

本實(shí)用新型涉及一種直埋供熱管道固定墩洞口用籠式加強(qiáng)筋,所述固定墩是由兩平行設(shè)置的固定節(jié)、鋼筋網(wǎng)及與所述鋼筋網(wǎng)連接的洞口的加強(qiáng)筋通過在基板上澆灌混凝土成型的鋼筋混凝土整體連接件,所述固定節(jié)為外側(cè)帶有環(huán)形凸緣且兩端水平穿出固定墩洞口的連接管,所述鋼筋網(wǎng)內(nèi)襯于接近墩體外表面的內(nèi)部,其特征在于所述加強(qiáng)筋是由在固定墩墩體內(nèi)環(huán)繞所述固定節(jié)并沿所述連接管軸向平行均布設(shè)置的多個環(huán)形筋和環(huán)繞所述環(huán)形筋沿連接管軸向固接在環(huán)形筋上的多根縱筋構(gòu)成的籠式加強(qiáng)筋;籠式加強(qiáng)筋是通過其多根縱筋兩端與分別對應(yīng)的前后洞口側(cè)的鋼筋網(wǎng)固接固定在固定節(jié)外側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果是:提高固定墩整體強(qiáng)度,防止其損毀。

  專利說明  一種直埋供熱管道固定墩洞口用籠式加強(qiáng)筋


本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:直埋蒸汽管道在閥門檢查井處的防水連接結(jié)構(gòu),其特征是,它包括防水套管、保溫材料、閥門、鋼套鋼工作管、堵板和波紋管,所述閥門位于管道閥門檢查井中,在所述閥門的兩端連接有鋼套鋼工作管,在所述管道閥門檢查井的井壁上設(shè)有兩個防水套管,兩所述鋼套鋼工作管穿過對應(yīng)的防水套管后向管道閥門檢查井的外部延伸;在所述防水套管與鋼套鋼工作管之間填充有保溫材料,在置于管道閥門檢查井外部的防水套管上設(shè)有波紋管,在置于管道閥門檢查井內(nèi)部的防水套管端部與鋼套鋼工作管之間設(shè)

 如圖2所示,將蒸汽管道的閥門4設(shè)置在管道閥門檢查井中,以方便閥門的安裝、維護(hù)。在閥門的兩端設(shè)有鋼套鋼工作管5,兩鋼套鋼工作管穿在管道閥門檢查井的井壁 上。在鋼套鋼工作管的外部設(shè)有防水套管2,在防水套管與鋼套鋼工作管之間填充有保溫材料,保溫材料可實(shí)現(xiàn)對鋼套鋼工作管的保溫。防水套管的外壁固定在井壁上,且兩者之間密封良好,在每一防水套管的兩端分別連接有波紋管7,波紋管是可被壓縮的軟管,且波紋管可在外力撤銷時恢復(fù)原狀,每一防水套管上兩端的波紋管分別置于管道閥門檢查井的內(nèi)外兩側(cè),在置于管道閥門檢查井內(nèi)部的波紋管的一端設(shè)有堵板6,堵板與波紋管、堵板與鋼套鋼工作管之間密封良好,堵板的設(shè)置可避免倒灌進(jìn)管道閥門檢查井內(nèi)的水浸泡鋼套鋼工作管與防水套管之間的保溫層,保證蒸汽管道的正常工作。

 當(dāng)管道閥門檢查井外部的水對防水套管施加推力時,防水套管會將該推力作用于井壁,管道閥門檢查井外部波紋管的設(shè)置,可以吸收防水套管對井壁的作用力,進(jìn)而避免防水套管對井壁的作用力過大造成的防水套管與井壁之間的松動。在外部推力的作用下,當(dāng)鋼套鋼工作管在防水套管中移動時,管道閥門檢查井內(nèi)部波紋管的設(shè)置,可以使得防水套管適應(yīng)鋼套鋼工作管的位移,即鋼套鋼工作管移動時,在鋼套鋼工作管拉力的作用下,管道閥門檢查井內(nèi)部的波紋管被拉伸,以避免鋼套鋼工作管與防水套管之間的摩擦力帶動防水套管相對井壁的移動,保護(hù)防水套管緊密銜接在井壁上。為保證良好的密封性,在防水套管與鋼套鋼工作管之間設(shè)有密封圈。


 .直埋蒸汽管道在閥門檢查井處的防水連接結(jié)構(gòu),其特征是,它包括防水套管、保溫材料、閥門、鋼套鋼工作管、堵板和波紋管,所述閥門位于管道閥門檢查井中,在所述閥門的兩端連接有鋼套鋼工作管,在所述管道閥門檢查井的井壁上設(shè)有兩個防水套管,兩所述鋼套鋼工作管穿過對應(yīng)的防水套管后向管道閥門檢查井的外部延伸;在所述防水套管與鋼套鋼工作管之間填充有保溫材料,在置于管道閥門檢查井外部的防水套管上設(shè)有波紋管,在置于管道閥門檢查井內(nèi)部的防水套管端部與鋼套鋼工作管之間設(shè)有堵板。2.根據(jù)權(quán)利要求 所述的直埋蒸汽管道在閥門檢查井處的防水連接結(jié)構(gòu),其特征是,在置于管道閥門檢查井內(nèi)部的防水套管上也設(shè)有波紋管。3.根據(jù)權(quán)利要求 所述的直埋蒸汽管道在閥門檢查井處的防水連接結(jié)構(gòu),其特征是,在所述堵板與鋼套鋼工作管之間設(shè)有密封圈。

直埋蒸汽管道在閥門檢查井處的防水連接結(jié)構(gòu),涉及蒸汽管道連接技術(shù)領(lǐng)域。它包括防水套管、保溫材料、閥門、鋼套鋼工作管、堵板和波紋管,所述閥門位于管道閥門檢查井中,在所述閥門的兩端連接有鋼套鋼工作管,在所述管道閥門檢查井的井壁上設(shè)有兩個防水套管,兩所述鋼套鋼工作管穿過對應(yīng)的防水套管后向管道閥門檢查井的外部延伸;在所述防水套管與鋼套鋼工作管之間填充有保溫材料,在置于管道閥門檢查井外部的防水套管上設(shè)有波紋管,在置于管道閥門檢查井內(nèi)部的防水套管端部與鋼套鋼工作管之間設(shè)有堵板。該結(jié)構(gòu)可有效解決管道閥門檢查井外的水倒灌進(jìn)井內(nèi)后浸泡保溫層以及在井壁外水的推力作用下防水套管容易松動的問題。



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公司名稱 河北興松實(shí)業(yè)有限公司
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