正康DMC型脈噴單機袋除塵器工作原理:
含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經凈氣室排氣口,由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續工作,需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥,使氣包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。

DMC型脈沖布袋除塵器
正康DMC型脈沖布袋除塵器采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術,與國內其它單機相比,具有清灰動能大,清灰效率高的特點。并且體積小,重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式),用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業的含塵氣體凈化處理系統,是環保除塵的理想設備。
構造及工作原理
1、單機布袋除塵器結構
該設備主要有以下部分組成:
(1)箱體:包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設計耐壓5000Pa。
(2)噴吹系統:包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(3)進氣排灰部分有兩種形式:一種為標準帶灰斗式,另一種為敞開法蘭式。
2、工作原理
含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經凈氣室排氣口,由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續工作,需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥,使氣包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。

單機布袋除塵器是過濾式除塵器的一種,是使含塵氣流通過過濾材料將粉塵分離捕集的裝置。這種裝置主要采用纖維織物作濾料,常用在工業尾氣的除塵方面。它的除塵效率一般可達99%以上。雖然它是古老的除塵方法之一,但由于它效率高、性能穩定可靠、操作簡單、因而獲得越來越廣泛的應用。
除了提供標準規格的產品之外,向用戶提供自由訂制是我公司的一項長期發展策略,現有可訂制方案及流程如下:
1.工業吸塵器
用于食品行業,及追求企業,全不銹鋼機體及內部構件,電機為進口電機,電器控制系統制造。整機做工精細,性能穩定,是品質與設計的結合。
2、外形訂制
現在產品的外形進行改造,我們可將現有各種規格的產品進行任意形狀的改變,而不影響使用效果,以滿足客戶對空間,外觀的要求。如我們專為紡織企業生產的吸口幅寬為1.5米的吸塵設備。
3.內部構件的改變
包括集塵容量、提高溫度耐受、極細顆粒吸收、防腐防爆等,凡是您能想到的,我們就可做到。
4、設計方案可由我們代勞或者由企業自行設計由我們來進行生產。

布袋除塵器分類及規格性能表示方法”的 標準,布袋除塵器分為五類。 清灰方法是布袋除塵器分類的主要標志:
(1)機械振動類
用機械裝置(含手動、電磁或氣動裝置)使濾袋產生振動而清灰的布袋除塵器,有適合間隙工作的非分室結構和適合連續工作的分室結構兩種構造形式的布袋除塵器。
(2)分室反吹類
采取分室結構,利用閥門逐室切換氣流,在反向氣流作用下,迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。
(3)噴咀反吹類
以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流,通過移動的噴咀進行反吹,使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器(均為非分室結構)。
(4)振動、反吹并用類
機械振動(含電磁振動或氣動振動)和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器(均為分室結構)。
(5)脈沖噴吹類
以壓縮空氣為清灰動力,利用脈沖噴吹機構的瞬間內放出壓縮空氣,誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋,使濾袋急劇鼓脹,依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。