

高密市中科容器廠
主營產(chǎn)品: 滾塑容器
旋轉(zhuǎn)式滾塑機(jī)歡迎來電-滾塑機(jī)廠-大型滾塑機(jī)廠
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¥200000.00
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滾塑機(jī)有優(yōu)異的高溫性能及氧化安定性能
滾塑機(jī)優(yōu)異的高溫性能及氧化安定性能,防止?jié)櫥邷刈冑|(zhì),保證潤滑部位高溫長期正常工作;優(yōu)異的粘附性能、良好的機(jī)械安定性和膠體安定性,保證在潤滑部位而不會流失;良好的潤滑性,保護(hù)軸承減少磨損;優(yōu)異的綜合性能,保證軸承較長的使用壽命。
滾塑機(jī)在滾塑成型過程中,沒有流道、澆口等廢料,生產(chǎn)過程中幾乎沒有回爐料,產(chǎn)品的壁厚比較均勻,故能充分發(fā)揮物料的效能,因此該工藝對于物料的利用率極高,有利于節(jié)約原材料。
滾塑模具的基本加工過程很簡單
滾塑模具的基本加工過程很簡單,就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里,加熱同時(shí)圍繞兩個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)),然后冷卻。在加熱階段的最初,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環(huán)過程漸漸熔融,最后形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,則先流動和涂覆在模具表面,當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時(shí)則完全停止流動。
滾塑模具適用于高溫環(huán)境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動機(jī)械部件的潤滑;適用于冶金、礦山、油田、機(jī)械、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)處于高溫、重負(fù)荷、潮濕等惡劣情況下電機(jī)、軸承、齒輪的潤滑;特別適用于高溫軸承。
滾塑具射出成型的操作條件
1. 背壓;螺桿在旋轉(zhuǎn)加料時(shí)后退之阻力稱為背壓.其作用使原料在輸送壓縮中更加緊密.能使原料的空氣,水份從螺桿后排出.使溶膠中不含影響成品表面的氣體成份.低會有氣泡,表面銀紋.高會過熱,結(jié)塊,溢膠,周期長,螺桿不退.同時(shí)松退的應(yīng)用很重要:背壓低時(shí),有的原料要松退,有的則不必(根據(jù)各種不同性質(zhì)之原料調(diào)不止背壓).背壓高時(shí)務(wù)必用松退并注意距離要不介入空氣及不溢膠為準(zhǔn)則.
2. 壓力和速度有部分相同的關(guān)系作用于滾塑模具內(nèi).目的使原料進(jìn)入模內(nèi)能均勻,徹底,適量的充滿各角落.太低會短射,縮水,太高有毛頭,過飽,粘模,燒焦,易損模具及內(nèi)應(yīng)力高等不良現(xiàn)象
3. 關(guān)模壓:原則上應(yīng)大于塑膠射入滾塑模具內(nèi)的總壓,以不出毛邊為基準(zhǔn)
4. 溫度:原料不同,溫度各異,太低溶液膠顏色不均,成品內(nèi)應(yīng)力增大.因溫度過低增壓過高,可能引起螺桿斷裂,過高,產(chǎn)品有毛邊,又因冷卻產(chǎn)生溫差,引起收縮.原料會分解,變黃,變色,易斷裂.冷卻時(shí)間變長,氣不容易排出,會有瓦斯氣.
5. 速度:速度的快慢決定原料在滾塑模具澆道內(nèi)及成品中之狀況,快有毛邊,過飽,燒焦,慢了出現(xiàn)短射,縮水,結(jié)合不良易斷等
6. 模溫高低及冷卻時(shí)間的長短,影響成品的粘模,縮水,尺寸公差,表面亮度,周期等,應(yīng)依實(shí)際際情況而適時(shí)調(diào)整.另壓克力,PC如成品肉厚時(shí)要有模溫,才不會產(chǎn)生氣泡及應(yīng)力.
