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脈沖除塵器結構特點及工作原理：
結構工作原理：除塵器由進風口、過濾箱、出風口、凈氣箱、灰斗、排灰系統（減速裝置、螺旋、排灰閥）、噴吹系統（貯氣包、脈沖閥、電磁閥、引射器、控制儀）組成。主要特點：（1）凈化箱分成若干隔室，每室一組濾袋，清灰方法是輪流集中向各室噴吹體和引射器誘導的氣體來清理濾袋上積塵，比傳統脈沖除塵器節省一半脈沖閥和電磁閥，取消每條濾袋上口文氏管和噴吹管，檢修方便省時；（2）脈沖閥采用低阻力脈沖閥、噴吹用壓縮空氣壓力低，清灰效果好，使用壽命長；（3）除塵器箱體采用組合式板塊結構，可以組合不同處體能力的各種規格除塵器，方便制作和運輸；（4）排灰系統采用料封閥和回轉格式閥組合復合式排灰閥，氣密性好，運行可靠。
產品名稱：DMC型脈噴單機袋除塵器DMC型脈噴單機袋除塵器是專為水泥廠庫頂，庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業的局部塵源除塵用。具有體積小處理風量大，結構緊湊，使用方便可靠等優點。

DMC型脈噴單機袋除塵器主要由風機、箱體、排灰裝置、控制系統等組成，全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內，烘漆防銹、外形美觀、結構科學、運行方便可靠。本機組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸等揚塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。

正康脈沖除塵器型號齊全，除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設備，脈沖除塵器除塵機理很簡單,它與口罩的除塵機理一樣,是通過濾材料對煙氣中飛灰顆粒的機械來實現的。
DMC型脈噴單機袋除塵器是專為水泥廠庫頂，庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業的局部塵源除塵用。具有體積小處理風量大，結構緊湊，使用方便可靠等優點。
DMC型脈噴單機袋除塵器的清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣，進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出，達到清灰的目的。
DMC型脈噴單機袋除塵器是一種小型的布袋除塵器，采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術。該除塵器有在線噴吹清灰和離線噴吹清灰兩種清灰方式。
DMC型脈噴單機袋除塵器與國內其它單機相比，具有清灰效果好、凈化效率高、濾布壽命長、維修工作量小、運行   可靠的優點，并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業的含塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想設備。
DMC型脈噴單機袋除塵器主要由風機、箱體、排灰裝置、控制系統等組成，全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內，烘漆防銹、外形美觀、結構科學、運行方便可靠。本機組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸等揚塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。
DMC型脈噴單機袋除塵器工作原理：
含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa），由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
DMC型脈噴單機袋除塵器結構：
1、箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設計耐壓5000Pa。
2、噴吹系統：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
3、進氣排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
DMC型脈噴單機袋除塵器適用范圍：
DMC型脈噴單機袋除塵器廣泛用于鑄造工業、陶瓷工業、玻璃工業以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等等行業的除塵，對比重較大的金屬切屑，鑄造用砂方面應用廣泛。

除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，在反向氣流的作用下，濾袋突然膨脹，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)，粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。