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高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑模具在加熱階段的最初情況

滾塑模具在加熱階段的最初，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環過程漸漸熔融，最后形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉入冷卻工區，通過強制通風或噴水冷卻，然后被放置于工作區，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進行下一輪循環。

滾塑模具誤區應用ERP會增加成本、占用時間。這只是ERP在最初幾年時的情況，而現在已經有更方便的系統應用于小規模公司。ERP供應商絕不可信。和其它供應商一樣，ERP供應商也是建立在用戶信賴的基礎上經營的。

滾塑油箱加工模具特點是：

滾塑模具成本低：同等規格大小的產品，滾塑模具的成本約是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4。產品邊緣強度好，滾塑可以實現產品邊緣的厚度超過5個毫米，解決中空產品邊緣較薄的問題，可以安置各種鑲嵌件，形狀可以復雜，且厚度超過5個毫米。滾塑產品可以填充發泡材料，實現保溫。無須調整模具，滾塑產品的壁厚可以自由調整.產品中空無縫，但可以調整壁厚，使產品具高強度。可提供多種表面花紋處理，生產各種顏色制品，可作防紫外線抗老化處理。

滾塑成型工藝的主要優點

節約原材料 滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發揮物料的效能，有利于節約原材料；此外在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調試好以后，生產過程中幾乎沒有回爐料，因此該工藝對于物料的利用率極高。

便于生產多層材質的塑料制品 利用滾塑成型工藝，只需將合理匹配的、不同熔融溫度的物料裝入模具中進行滾塑，熔融溫度較低的塑料先受熱熔化，粘附到模具上，形成制件的外層，然后熔融溫度較高的物料再于其上熔融形成制件的內層。

或者先將外層塑料裝入模具中經滾塑成型好外層以后，再加入內層料，然后經滾塑而制得多層滾塑制品。無論哪種方法，均不需復雜的設備即可實現，倘使用吹塑成型或者注塑成型法制多層塑料制品，則需要特殊的多層成型機級與復雜的模具。