

高密市中科容器廠
主營產品: 滾塑容器
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簡介常見的滾塑機的排氣方式
我們來認識一下滾塑機中排氣的設計,在市場上常見的滾塑機的排氣的方式有以下幾種:
1、首先滾塑機在設計的時候考慮到利用模具零部件間隙進行排氣。
2、防止排氣槽正對著操作者,避免熔體從排氣槽噴出傷人。
3、為了更好的排氣,在分型面上開設排氣槽。
4、利用排氣塞排氣。
5、在氣體滯留區能夠利用設置在塑件內側的排氣桿或真空泵實行強制性排氣。
把隨著我國化學工業的發展,我國的滾塑制品不斷的發展,而這個同時我國滾塑機更是得到一個快速發展的時間,現在對于該設備的生產中,設計更加的科學,使用更加的方便、安全,目前新型設備在設計之初從安全的角度出發,新增了很多的設計。
滾塑鋁膜表面上漆方法
實際上所有塑料,無論是熱固性還是熱塑性都可以上漆,一些材料需進行初期和進一步的處理,而另一些材料側無需處理。在常見的滾塑材料中,聚乙烯(PE)由于具有地表面能最難上漆,其他的較容易上漆。但是對聚碳酸酯粗要注意選擇漆的溶劑,以防溶劑影響到材料的性質。上漆過程包括浸濕,洗刷,手工噴漆,自動噴漆和靜電噴漆。
下面為大家介紹聚乙烯滾塑產品上漆的一些處理方法:
一、 使用再生氣化材料
拌料時混入一定比例的氧化材料(或者是全部以再生材料成型),將會影響制件的表面特性和部分物理性質——該法將使沖擊性能下降。
二、 化學氧化
該法用活性強的化學試劑氧化產品的表面。
三、 電暈放電
藉由排空室的高電壓產生電漿電弧處理PE產品的表面
四、 火焰處理
用火焰在制件表面產生一層氧化層,使漆更易于粘接在產品的表面上。
五、 聚合物合金化或修改
與其他聚合物材料或地表面能的填充劑混合聚乙烯,可讓產品可直接上漆。
六、 輻射處理
輻射處理可用來修改產品的表面(及內部)特性。
滾塑模具注塑基本的設計要點可以歸納如下:
1.滾塑模具排氣要保證迅速、完全,排氣速度要與充模速度相適應;
2.排氣槽盡量開設在膠件較厚的成型部位;
3.排氣槽應盡量開設在分型面上;
4.滾塑模具排氣槽應盡量設在料流的終點和匯合處,如冷料井的盡端;
5.為了模具制造和清模方便,排氣槽應盡量設在凹模一側;
6.排氣槽方向不應朝向操作面,防止注塑時漏料傷人;
7.排氣槽不應有*角,防止積存冷料;
8.滾塑模具排氣槽大小尺寸一定要合適(一般厚度在0.2-0.3mm左右),根據具體材料和產品要求進行選擇加工,盡量避免造成飛邊。
