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高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑模具工藝優(yōu)勢及過程

滾塑模具工藝優(yōu)勢

1、 滾塑模具成本投入低

2、 滾塑機械較之其他塑料成型機械如注塑機、吹塑機投資少；

3、 適用同時生產(chǎn)多種類型產(chǎn)品；

4、 滾塑模具制品表面平直，壁厚均勻；

5、 滾塑模具適用于大型中空制品；

6、 滾塑模具制品無壓成型；不易發(fā)生變形；

基本工藝過程包括以下步驟

1． 將一定量的塑料粉倒入模具內(nèi)；

2． 模具合并，螺絲或者夾具固定；

3． 加熱模具并使之在烘箱內(nèi)沿相互垂直的兩根軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)；

4． 模具內(nèi)物料在重力和熱力的作用下逐漸均勻地涂布、熔融黏附于模具內(nèi)表面上，從而形成所需要的形狀；

5． 冷卻模具；

6． 打開模具，拿出成品；

什么是滾塑？

滾塑是中空塑料制品成型的一種工藝方法；

適合成型形狀簡單或復雜的制品以及復合制品；

滾塑產(chǎn)品表面白化是什么原因？

 滾塑生產(chǎn)過程中，有時會出現(xiàn)產(chǎn)品白化現(xiàn)象。所謂產(chǎn)品表面白化現(xiàn)象，有三種情形：1、整個產(chǎn)品表面色澤暗淡，有白色霧狀物覆蓋。2、產(chǎn)品局部發(fā)白，顏色出現(xiàn)明顯差異。3、產(chǎn)品局部有條狀或絲狀痕跡。

總的來說，滾塑產(chǎn)品表面白化由下列因素引起：

1、過度塑化。滾塑成型過程中，如果沒有合理控制加熱溫度和時間，會導致塑化不良和過度塑化。超高溫度和超長時間是造成過度塑化的原因。過度塑化就是我們俗稱的“打老了”，材料發(fā)生變性而致產(chǎn)品發(fā)白。

2、模具鍍化。滾塑模具經(jīng)過多次脫模后，模具表面會殘留色垢或材料等物質(zhì)，這些物質(zhì)在模具表面形成覆蓋層，經(jīng)脫模轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面，形成白化，這種現(xiàn)象是隨機出現(xiàn)的，可通過清洗模具來解決。

3、脫模劑的不正當使用。如脫模劑過量使用或不適當?shù)乃芑矔鸢谆F(xiàn)象的出現(xiàn)。

4、滾塑助劑。某些滾塑助劑在塑化過程中會從熔體內(nèi)不斷析出而分布在模具表面。

5、滾塑原料的化學性質(zhì)發(fā)生改變。

6、微細部分的粘合造成材料的皸裂。微細的粘合現(xiàn)象可用火焰來檢查：如火烤后，白化部分消失，則為粘合現(xiàn)象或化學物質(zhì)起變化引起；如果仍然保持白化現(xiàn)象，則為模具上殘留有脫模劑。

滾塑制品在汽車行業(yè)的應(yīng)用

1、容器類滾塑(rotational moulding)制件

這類塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)制件廣泛用于貯水槽(The sink)、各種液態(tài)化學藥品(medicine)的貯槽(如酸(Acerbity)、堿(Alkali)、鹽、化學肥料、等)，油用容器(貯槽及汽車、飛機用油箱)，蓄電池的殼體等等。滾塑水箱適合于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)—由于旋轉(zhuǎn)成型用的模具結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，因而變換產(chǎn)品十分方便。