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高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑模具制作注意事項：

 1.分模面選擇:選擇在不影響滾塑制品表面質量之處,其結構形式以凹凸相配為宜,這樣既能保證配合精度,又能防止模具產生變形和分模面出現漏料的現象.

 2.圓角的選擇:模具的轉角處,應設計成:外圓角與內圓角成倍數關系,便于原料貼附模具,有利于制品成形,不至造成轉角處或尖角處出現空洞.

 3,出模角:滾塑制品在高溫狀態下具有一定的可塑性,因此出模角可以相對較小,甚至局部有小尺寸的倒勾也能出模,但如是大面積或很深的倒勾則必須將該部位做成側開式結構.

 4.滾塑模具壁厚的選擇:太厚會使導熱及散熱不良,浪費能源和影響生產效率,太薄則使模具沒有強度,易損壞.同時,模具壁厚不均勻還會造成滾塑制品的壁厚不均勻,所以應控制好磨具壁厚.

滾塑油箱的優點和缺點是什么

滾塑油箱的優點都有哪些，今天小編帶大家來了解一下，為大家普及一下關于這方面的知識，希望會對大家以后的日常生活有所幫互助。接下來我們先簡單介紹一下滾塑是這么樣的概念。

滾動塑料只能用單一材料加工，成型時沒有壓力，而塑料本身的重量，材料的密度是不夠的。很難制造出大而復雜的坦克等形狀產品，界面、密封等部件都難以形成(模型小罐除外)。

工業塑料油箱制造過程復合擠壓材料,各種材料和真空成型兩件,機械加工必要的接口和安裝油箱內部的設備,如管道焊接將兩個半,相關部分的后組裝。

滾動塑料和吹塑的優點和缺點是什么?塑料加工適用于大型中空制品、產品可以很大,形狀設計自由度,缺點是沒有壓力成型工藝,依靠塑料熔體流動形成自身的重力,厚度不均勻,內表面不光滑,產品一致性差,生產效率低。

滾塑制品壁厚不均原因分析

在滾塑加工過程中不容易加工出壁厚突變的制品，制品的平均壁厚取決于投料量的多少，其均勻性與模具本身的結構、滾塑成型工藝有關。

從滾塑產品和滾塑模具結構來說，一般在滾塑制品內凹的轉角處(模具外凸)厚度較小，而制品外凸的轉角部位(模具內凹)厚度較大，但如果制品外凸部位角度過小，易導致物料不能充滿模具帶來相應的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圓弧過渡。

塑料的熔融和粘附能力主要與模具溫度有關。模具溫度高的地方，塑料較易先熔融并隨模具的轉動層層涂覆，粘附樹脂會較多，而溫度低的部位粘附的樹脂相對較少，造成制品壁厚不均。

制品的壁厚還與旋轉速度有關。旋轉速度不均勻，容易造成壁厚不均，而且無規律性，所以一般采用能自動控制的恒扭矩或恒轉速的電機來保征主副軸勻速旋轉。當制品某處部位與其它部位壁厚懸殊較大，模具不能修改時，需扶工藝角度尋求解決辦法。