男人插女人骚视频,波多野结衣人妻厨房大战,亚洲国产精品成人精品无码区,亚洲 欧美 国产 综合首页

高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑模具結構優化設計

 現代的滾塑設備的自動化水平相比與注塑成型差距仍較大，如果能提高設備的自動化水平將滾蝮制品的加工周期能從幾分鐘縮短至1分鐘以內，那么它與其他加工方法的競爭力將大大提高。下面給大家介紹一下滾塑模具結構優化設

1.研制新型的滾塑用樹脂原料

雖然聚乙烯用于滾塑加工已有多年，但其在強度和剛度上還不能滿足一些產品的需求，而一些工程塑料雖已用于滾握加工，但由于成本和其他技術問題而未能普及，因此需開發新材料;

2.優化模具結構設計，加快熱傳導，縮短加工周期

由于模具的加熱和冷卻都是在模具外部進行的，滾塑成型的加熱和冷卻時間都較長。最近已經有學者開始研究在模具內部加熱，可以明顯縮短滾塑制品的加工周期; 提高滾塑設備的自動化水平和精密程度：

3.加強計算機模擬技術的應用

利用計算機技術對模具的受熱情況進行模擬，建立相應的數學模型，然后用自動化技術對各項工藝參數進行精密控制。這樣可以提高滾塑制品的機械性能以及尺寸精度，提高滾塑制品的產品競爭力;

4.強化加工條件的控制

由于模具不停的旋轉，很難直接監測到模具內樹脂粉末和熔體的情況。以前一般是通過經驗和反復試驗的方法來優化加工條件。目前國外的學者發明出在滾塑模具內放入光源和攝像機以及紅外線設備來監測樹脂在模具內部的熔融和成型情況以及溫度的變化情況;

滾塑模具和吹塑模具要如何的選擇

滾塑模具和吹塑模具要如何的選擇?哪種比較好呢?這兩種有什么區別和特點呢?

１、滾塑屬于塑料加工的一種工藝方法，1934年起源于英國。其英文名稱是：Rotational Moulding or ROTO—CAST。

２、滾塑加工經歷五十年代，七十年代、八十年代未到九十年代初三次大發展，在西歐和北美已經相當發達，已經形成了滾塑原料專業公司生產及配制，滾塑機械設備專業公司制造及銷售，滾塑技術專業科研及教育，以及數目眾多的滾塑制品的工廠所組成的獨立工業體系..

到1992年，全世界用于滾塑的樹指占世界樹脂總消費的8-9%，在美國滾塑協會注冊的滾塑制品超過5000種..

而我國，到1992年，雖有數十臺滾塑機組成工廠，但絕大多數屬于西方五十年——六十年代的設備水平和技術水平，年加工樹脂約9,000噸／年，僅占全國樹脂總消費量的萬分之8-9，為世界平均水平的1%，而制品約 28種，為世界數量0.5%，可以用美國大滾塑商的話說：“中國滾塑尚未啟動，中國滾塑市場尚未獲得開發！”分析主要原因，是人們（包括塑料界，用戶）對滾塑的認識不夠..

３、滾塑，可以使用全部熱塑性樹脂和部分熱固性樹脂生產小到乒乓球，大到85米3容積、各種形狀、整體無縫、一次成形的制品..

滾塑制品壁厚不均原因分析

我們來總結一下滾塑工藝的特點：

滾塑工藝使用粉狀或液態原料，而不是塑料工業中常用的粒狀原料；

原料在模具中成形的過程中，只受重力影響，而不需額外施加外力，所以生產出的產品理論上是沒有內應力的，因此更適合長期使用；

滾塑模具受力相對較小，如此一來，對模具材質的要求會比較低；

模具可以由兩塊或者更多塊組成，而且形狀和尺寸沒有任何的限制；

產品的壁厚一般比較均勻，而且可以生產壁厚很厚的產品。具體到聚乙烯，壁厚范圍低0.5mm，高75mm，常用范圍1.5-25mm；

加工過程中，模具會沿垂直的兩個軸向不停的旋轉。（所以才叫滾塑的嘛！）