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高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑水箱是經濟的容器產品

 在很多行業都要求使用比較經濟的塑料產品，這樣就出現了現在塑料產品百家爭鳴現象，各種塑料生產廠家開始大顯身手，各種各樣的塑料產品橫空出世。我們看到滾塑水箱已經可以使用到航空領域了，不過使用到的材料經過了特殊處理，既然在航空領域這種高科技行業中可以使用，那么其它行業肯定也能使用。

 各個行業對于滾塑水箱產品的要求不一樣，在機械行業中使用滾塑水箱主要要求它能夠抵抗一定的沖擊能力。因為機械行業中都是一些重工機械產品或者硬質物品，很容易碰撞到這些產品。當然機械行業中使用滾塑水箱也看重了它的輕便性能，轉運的時候非常方便。在化工行業中使用滾塑水箱產品主要應用的是它的耐腐蝕性能，這樣在使用的時候不用擔心因為化學劑的腐蝕性造成產品的使用壽命大大降低。在建筑行業中使用到這些塑料產品，當然要求能夠耐高溫，在炎熱的夏天，塑料產品上面的溫度一般可以達到五十度左右，如果塑料產品沒有很好的耐高溫的性能，通常一個夏天以后，產品已經沒有任何用武之地了。

 當然對于醫療行業中使用最多的滾塑水箱產品，最主要的性能就是一定要能夠具備很好的安全性能。我們不允許一些有毒的產品進入到醫療行業中，所以安全性能最為重要。

滾塑模具在成本方面有什么優勢？

 滾塑又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型，是一種熱塑性塑料成型方法，滾塑制作程序還包括一系列的固有設計思維方式，諸如如何調和側壁厚度，如何強化外部設置，在使用技術方面擁有很明顯的優勢。

 當成本也成為我們考慮的因素之一時，滾塑模具工藝比其它類型的工藝更具有市場優勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時，滾塑模具工藝更能夠在有效成本范圍內輕而易舉地生產出大小不同的部件。滾塑模具相對來說也要低廉許多，因為它沒有一些內部核心需要制作完成。而且在沒有內部核心的情況下，只要一點小小的變化就可以制作成另一個模型。

滾塑模具

 由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下最終成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗。

滾塑模具設計步驟

1、備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。

2、在備料完成后即可進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個產品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意各工序，如鉗工劃線、線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區分等，尺寸的標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件麻煩的工作，因為太浪費時間了。

3、在以上圖紙完成之后，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準到進行模具組立分析，并將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板上下模間隙配合是否正確。