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高密市中科容器廠主營：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

滾塑模具的基本加工過程很簡單

滾塑模具的基本加工過程很簡單，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉(zhuǎn)（自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)），然后冷卻。在加熱階段的最初，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融，最后形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時則完全停止流動。

滾塑模具適用于高溫環(huán)境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動機(jī)械部件的潤滑；適用于冶金、礦山、油田、機(jī)械、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)處于高溫、重負(fù)荷、潮濕等惡劣情況下電機(jī)、軸承、齒輪的潤滑；特別適用于高溫軸承。

過硬的綜合實(shí)力才是滾塑水箱廠家發(fā)展的良方

 滾塑水箱的需求量如今已越來越重，面對市場如此龐大的需求，想要在行業(yè)占有一席之地，滾塑水箱廠家就必須要擁有與之相匹配的生產(chǎn)力和現(xiàn)代化科技生產(chǎn)設(shè)備的支持。升級生產(chǎn)工藝技術(shù)以達(dá)到國際先進(jìn)水平，從而保障滾塑水箱的生產(chǎn)能力有足夠的預(yù)留空間，滿足銷售漲幅。

 而生產(chǎn)工藝技術(shù)的升級同樣能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來更多的銷售訂單，滾塑水箱廠家升級生產(chǎn)工藝技術(shù)，同時提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。作為企業(yè)的核心競爭之一，質(zhì)量的提升，能夠帶動銷售的增長，最終達(dá)成產(chǎn)銷同步增長。

 有不少人認(rèn)為滾塑水箱產(chǎn)品質(zhì)量好、管用就叫體驗(yàn)好，其實(shí)不盡然。首先我們應(yīng)該先明白什么叫體驗(yàn)好，體驗(yàn)好不僅僅是說產(chǎn)品質(zhì)量好就可以，甚至就算是質(zhì)量一般的產(chǎn)品，也可以體驗(yàn)很好，有人將服務(wù)歸到了體驗(yàn)里。體驗(yàn)好你可以理解成產(chǎn)品本身的使用過程，而服務(wù)是產(chǎn)品以外的東西，比如說售前、售后、維修等。而好的服務(wù)應(yīng)該是超出用戶心理預(yù)期的。

滾塑制品壁厚不均原因分析

在滾塑加工過程中不容易加工出壁厚突變的制品，制品的平均壁厚取決于投料量的多少，其均勻性與模具本身的結(jié)構(gòu)、滾塑成型工藝有關(guān)。

從滾塑產(chǎn)品和滾塑模具結(jié)構(gòu)來說，一般在滾塑制品內(nèi)凹的轉(zhuǎn)角處(模具外凸)厚度較小，而制品外凸的轉(zhuǎn)角部位(模具內(nèi)凹)厚度較大，但如果制品外凸部位角度過小，易導(dǎo)致物料不能充滿模具帶來相應(yīng)的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圓弧過渡。

塑料的熔融和粘附能力主要與模具溫度有關(guān)。模具溫度高的地方，塑料較易先熔融并隨模具的轉(zhuǎn)動層層涂覆，粘附樹脂會較多，而溫度低的部位粘附的樹脂相對較少，造成制品壁厚不均。

制品的壁厚還與旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)。旋轉(zhuǎn)速度不均勻，容易造成壁厚不均，而且無規(guī)律性，所以一般采用能自動控制的恒扭矩或恒轉(zhuǎn)速的電機(jī)來保征主副軸勻速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)制品某處部位與其它部位壁厚懸殊較大，模具不能修改時，需扶工藝角度尋求解決辦法。