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高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑機如何使用

  滾塑機的工作過程其實是一個過程控制，大家知道滾塑機要如何使用才能更好的工作是它的效率高嗎？下面小編就為大家簡單介紹一下。

    滾塑機的操作方式分為以下三種：即手動、半自動和全自動。滾塑機的設備分為五個工作區域，主要是：裝料區、加熱室預冷區、冷卻室和卸料區。

    滾塑機機械臂上裝有輪盤，作固定模具用，機械臂由電機驅動帶動沿圓形軌道行駛到各區域。滾塑機循環起始點為裝料區，在此工作區內需實現輪盤的角度調整，使滾塑模具能在水平面上安全裝料。

    轉臺帶動機械臂及模具轉至加熱室，在加熱室中，機械臂前端由齒輪帶動輪盤作空間雙向360度旋轉，滾塑原料在模具中燒結、熔融成型。在此工作區需實現加熱室（烘箱）溫度控制和輪盤和、機械臂自動旋轉及其轉動方向和速率調整。

    滾塑機轉動進入預冷區，在這個區域模具靜止不動，使滾塑制品凝固成型。滾塑機進入冷卻區，利用風機強風來冷卻模具。轉臺在每個區域停留的時間按工藝的需求來設定。

滾塑機廠家介紹滾塑設備選購三大注意事項

我們都知道，一臺好的滾塑設備，不僅能夠有效提高生產的效率，還能夠使得使用時間變長，為了節省我們的動力并且增加經濟效益，下面要為大家介紹的就是滾塑機的選購注意事項，希望可以幫助大家更好的選購滾塑機。

1、滾塑設備的機械設計，強度夠、扭矩大、調速方便、運轉平穩、并且 能夠鎖定在任意角度，這樣非常有利于上下模。

2、檢查滾塑設備，爐子內的溫度是否均勻，熱量是否可以均勻送達模具 的每個角落，模具在正反轉的時候，轉速不相同的話，其溫度也會大不同。

3、再者就是檢查空間或能量的利用率，也是一個衡量指標，它直接關系 到您的生產成本，對您的產品是否具有競爭力起著很關鍵的作用。有的滾塑設備 看上去龐然大物，但只能做一些小產品，要么是設計強度不夠，承受不了大模具 的重量;要么是結構不夠緊湊，機械傳動部件占據太大的空間，減小了放置模具的 空間。

滾塑制品缺陷分析及解決方案

解決方案

? 調整通氣管或起相同作用的金屬亂絲卷制的長條至模具內部適當距離。通氣管一般采用薄擘的金屬氟塑料管，其直徑由制品尺寸和物料性能決定。(一般薄壁制品按每立方米模具設定10—12 mm孔徑)，管子長度根據制品型腔深度應保證其末端伸入到模腔中心或到合適位置。為避免模具旋轉時樹脂粉末從排氣口溢出，通氣管內要用玻璃絲、鋼絲絨、石墨粉等充填。

? 模具適當緩慢舟溫、提高爐溫(熔融溫度)或延長加熱時間，確保物料充分熔融和氣體排出。

? 在模具內表面涂覆特氟龍(聚四氟乙烯)涂層替代各種脫模劑，保持模具內部干燥。 ? 如果是嵌件因素影響，可對嵌件及其周圍部分區域進行預熱。

?在產品、模具設計過程中，充分考慮以下有利于消除氣泡或氣孔的措施：采用熔體流動速率(MFR)較高的物料、采用密度較低的物料、改善模具壁厚均勻性、延長自然冷卻時間、延緩噴霧(噴水)冷卻、制品上的凸筋或突出部位不宜過窄或過高(對應于模具上的凹槽不能太窄、太深)等。