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高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑模具適于模塑大型及特大型制件

絕大多數塑料成型加工工藝，在成型過程中，塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出，吹塑等，因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜，而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使滾塑大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。從理論上講，用滾塑成型工藝成型的制件，在尺寸上幾乎沒有上限。而生產這樣大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂貴而龐大的吹塑設備是不可能的。

滾塑制品在汽車行業的應用

5、除上述外，滾塑(rotational moulding)制品應用較多的還有各種箱體(BOX)、殼體、大型管材等制件，如周轉箱、垃圾箱、機器外殼、防護罩、燈罩、浴室、廁所以及電話間、游艇等等。滾塑產品(Product)在液態化學(Chemistry)品貯運，化工企業(Enterprise)、工業涂裝、稀土制取中的洗槽、反應(reaction)罐等，還有河海浮標、生活水(flowing water)箱等領域(domain)使用(use)已有廣泛(extensive)影響。

告訴你滾塑制品缺陷的解決方案

目前，來自國外的大多數滾塑制品訂單都直接表明采用線性低密度聚乙烯(LLDPE)滾塑專用料進行滾塑成型，制品多是對滾塑技術要求較高的不同規格的清洗機鄉}殼、割草機外殼、貨物運輸箱、儲物箱、各種機械電子包裝箱、內部有發泡層的雙層保溫箱、汽車零部件等。我國的滾塑成型技術和滾塑模具加工技術迅速提高，但在滾塑產品設計環節方面與歐美相比尚存在差距。

滾塑成型工藝對制品質量起非常重要的作用。當產品設計、模具設計制造完畢后，易導致制品缺陷的模具結構通常不會輕易改變，從成型工藝上來設法解決滾塑制品缺陷就顯得比較重要。目前國內介紹有關滾塑制品設計和滾塑工藝的資料較少，產品設計者或工程制造者多數靠實際經驗來設計、生產，往往會給設計、生產帶來不必要的麻煩。研究分析滾塑制品缺陷成因及解決方案，對提高滾塑制品和滾塑模具結構設計技術水平具有重要意義。