

高密市中科容器廠
主營產品: 滾塑容器
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滾塑模具在加熱階段的最初情況
滾塑模具在加熱階段的最初,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環過程漸漸熔融,最后形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,則先流動和涂覆在模具表面,當達到凝膠點時則完全停止流動。模具隨后轉入冷卻工區,通過強制通風或噴水冷卻,然后被放置于工作區,在這里,模具被打開,完成的制件被取走,接著再進行下一輪循環。
滾塑模具誤區應用ERP會增加成本、占用時間。這只是ERP在最初幾年時的情況,而現在已經有更方便的系統應用于小規模公司。ERP供應商絕不可信。和其它供應商一樣,ERP供應商也是建立在用戶信賴的基礎上經營的。
目前滾塑模具常用的拋光方法有以下幾種:
1.4 滾塑模具超聲波拋光
將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產物脫離,表面附近的腐蝕或電解質均勻;超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利于表面光亮化。
1.5 滾塑模具電解拋光
電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好。電化學拋光過程分為兩步:
( 1 )宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降, Ra > 1 μ m 。
( 2 )微光平整 陽極極化,表面光亮度提高, Ra < 1 μ m 。
1.6滾塑模具 磁研磨拋光
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好。采用合適的磨料,表面粗糙度可以達到 Ra0.1 μ m 。
滾塑成型的加熱方式有哪些?
(4)、紅外線加熱系統
紅外線加熱系統國內曾有過研究,北京化工大學實驗室設計過一臺可視化紅外線滾塑機,采用的是紅外加熱。紅外線加熱組件是將熱輻射能直接傳導至模具表面,這種方式能有效地投射熱能,但會收到投射角度的影響,如果模具表面與光源成90度,加熱便會受到限制,還有模具與模具之間、模具與托架之間也會形成屏蔽,這些也是無法改變的現實。解決的方法是,將反射性的材料、暗色或吸熱性材料覆蓋到模具表面能達到調整模具表面溫度均勻的效果,或特定區域的熱傳遞。
