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高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

穿梭式滾塑機特點有哪些

在與吹塑工藝和注塑工藝對比時，滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內生產出大小不同的部件，而且在沒有內部要素的情況下，只要一點小小的變化就可以制作成另一個模型。由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特殊加工才可以經受住重壓的考驗。

從滾塑機的加熱方式來看，目前常用的有兩大類，直火和熱箱加熱式。生產大型制品多用直火加熱，即直火加熱搖擺式滾塑機，生產中小型制品多采用熱箱加熱，常見機型是熱箱加熱搖擺式滾塑機、熱箱加熱2臂梭式滾塑機、3-4臂塔式滾塑機，熱箱加熱蚌式滾塑機近幾年發展較快。

我國滾塑行業的發展離不開滾塑新產品的不斷開發，滾塑制品應用領域的不斷拓展，滾塑機制造技術及相關技術的不斷提高。滾塑行業內部也將有力的加速推動今后我國滾塑行業各方面的發展，當然需要大家共同不斷努力。

滾塑成型的加熱方式有哪些？

2、間接加熱式

利用空氣或液壓油、電力來完成模具的加熱過程，有以下幾種方法：

（1）加熱室強制空氣對流加熱

 這是最常用的加熱方式，通過對加熱室的空氣加熱來實行模具的熱傳導。空氣加熱一般使用燃氣、燃油或電力，然后使用高速風扇使熱空氣流動至模具表面，這也是用來加熱模具的最簡單的方式。不過，最初國內的滾塑生產廠家沒有注意到加熱時的空氣對流作用，利用熱空氣的自然上升的原理來完成整個加熱過程。事實上，熱空氣的強制對流是很有必要的。實驗證明，在滾塑成型階段要生產出等量的塑化產品，與低速的對流空氣相比較，高速的對流空氣有著明顯的好的效果。在整個加熱過程中，加熱室內的熱空氣流如出現亂流是最為理想的，模具的旋轉對亂流的促成起到了一定的作用，旋轉打亂了循環的空氣流。有人認為，加熱室內的熱空氣流必須有方向性，這是不可取的。亂流從不同的方向吹拂模具，熱傳遞會更加均勻，制品的壁厚也得到了保障。所以，正確的設計空氣流的走向是重要的一個環節。定期地檢查加熱室的空氣流及屏蔽方式并加以修正，確保熱傳遞效率保持一致是必要的。

滾塑模具表面處理及對制品成型的影響

滾塑模具的表面處理說復雜并不復雜,說簡單也不簡單,往往我們為模具的表面處理很糾結.該怎么樣處理模具的表面才能使產品的美觀及尺寸顯得佳? 有時甚至無所適從.我個人認為這是對產品的認知和理解的過程,只有對模具的表面處理充分了解的前提下才會作出一個相對比較合理的選擇.同時這對提高產品質量和外觀及客戶對產品的滿意度或多或少會產生一定的影響。

首先我們先了解一下滾塑模具材質乃分類:

鋼模

1鋼板模

2鋼材模

1、鋼板模,也就是平時說的鐵板鈑金模具.是日常用的最多最普遍的一種,其中包括不銹鋼模；

2、鋼模,用鋼材進行CNC數控加工中心加工而成的模具

鋁模

1鍛鋁模

2鑄鋁模

3薄板鋁模

1、鑄造鋁模,由木模--沙型—澆鑄--加工—打磨.其中有鋁件澆鑄后CNC數控加工,打磨.焊接拋光而成的模具；

2、鍛鋁模,也就是用國標6061-T6航空鋁材經CNC數控加工而成

3、鋁板模,用3-4mm薄鋁板壓延成型組合的模具

銅模

電鑄模

1,黃銅模,用普通62銅材進行CNC數控加工中心加工而成的模具

2,電鑄模,把產品形狀制成原模作為陰極，用電鑄材料作為陽極，在金屬鹽溶液中，在電解作用下，原模表面逐漸沉積出金屬電鑄層,獲得與原模形狀相對應的金屬復制件。一般以電解銅居多。