

天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 儲(chǔ)罐
天津304不銹鋼儲(chǔ)罐維護(hù)-遠(yuǎn)安流體-北京304不銹鋼儲(chǔ)罐設(shè)備
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萦萫萩萬萨萬萬萬萨萦营

天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司
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生產(chǎn)加工
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天津市南開區(qū)
主營(yíng)產(chǎn)品





鋼襯塑儲(chǔ)罐在焊接過(guò)程中怕出現(xiàn)裂紋,其危險(xiǎn)性不必說(shuō)太多,焊接裂紋的發(fā)生往往是由于不遵守焊接規(guī)程造成的。那么如何避免鋼襯塑儲(chǔ)罐在制作過(guò)程中出現(xiàn)焊接裂紋呢?
如接頭形式、工藝規(guī)范、預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度、工件夾固條件等工藝因素對(duì)焊縫的熱開裂能力有一定的影響。工藝規(guī)范中的大電流、快速焊接、單層焊接、直線過(guò)渡等問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致熱裂紋的產(chǎn)生。因此,在允許的條件下,應(yīng)盡量采用小電流和多層焊接,以減少熱裂紋的傾向。這樣,一方面可以進(jìn)行焊接預(yù)熱,另一方面可以降低冷卻速度,降低冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力,另一方面可以改善晶化條件,減少化學(xué)和物理不均勻性。預(yù)熱時(shí)間和溫度控制應(yīng)根據(jù)鋼種確定就是焊接次序,焊接次序不同,產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。其原因是焊接應(yīng)力與焊接順序不同,應(yīng)采用合理的焊接順序,降低焊接應(yīng)力。
不銹鋼儲(chǔ)罐發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn),外觀檢查經(jīng)盛水試漏
不銹鋼儲(chǔ)罐發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn),外觀檢查經(jīng)盛水試漏檢查。經(jīng)細(xì)致觀察,焊縫部位有微小細(xì)裂紋。觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn),殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū),呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。不銹鋼儲(chǔ)罐開裂部位截取試塊制備金相試樣,試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察,夾雜物的級(jí)別比較低。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn),裂紋自殼體外表以沿晶的方式向內(nèi)擴(kuò)展,裂紋整體表示為網(wǎng)狀,結(jié)合裂紋呈現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置,應(yīng)屬焊接熱影響區(qū),故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。再經(jīng)水侵蝕后,發(fā)現(xiàn)殼體基體組織為奧氏體+少量碳化物。繼續(xù)觀察可發(fā)現(xiàn),裂紋起始于焊縫的熱影響區(qū),黑色局部是晶體脫落的地方;且在晶粒脫落附近及在晶界處可見有黑色的碳化物析出。殼體裂紋部位截取硬度試塊,檢測(cè)4點(diǎn),有3點(diǎn)大于規(guī)范值210HV
不銹鋼儲(chǔ)罐阻力上升的處理方法
不銹鋼儲(chǔ)罐阻力上升的處理方法:如發(fā)明脫硫塔阻力上升,應(yīng)按照具體情況闡發(fā)斷定是硫塊、堿塊、輔助鹽塊照樣機(jī)械雜質(zhì)塊,并采納相應(yīng)的處置懲罰方法。假如催化劑是堵塞塔的主要原因,則可住手添加該催化劑,而可使用具有洗塔功效的脫硫催化劑888。假如塔的填料塊是機(jī)械雜質(zhì)或全鹽物質(zhì),到場(chǎng)888后塔的阻力不能低落,但假如硫和鹽的混合物,當(dāng)硫被沖洗下來(lái)時(shí),鹽會(huì)漸漸分解和疏松。脫硫塔填料段松散物料自上而下運(yùn)動(dòng),有時(shí)局部阻力增大,幾天后即可恢復(fù)正常。
