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高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

目前滾塑模具常用的拋光方法有以下幾種：

1.1 滾塑模具流體拋光

流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

1.2 滾塑模具化學拋光

化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配制。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數 10 μ m 。

1.3 滾塑模具機械拋光

機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具，表面質量 要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到 Ra0.008 μ m 的表面粗糙度，是各種拋光方法中高的。光學鏡片模具常采用這種方法。

導致滾塑產品局部出現漏洞及穿孔的原因是什么？

  滾塑粒料的團聚力與滾塑所采用的專用料性質有關以及粒料所帶的靜電荷的多少也是其中因素。如果粒料含有水份，再加上靜電荷的增加，易形成團聚，堵塞在模具局部，形成栓塞，導致此處模具內腔溫度低于其它地方，粒料在此時不會被熔化，待其它模面熔融涂布后，此處會突然散開，粒料粘附于其它地方，形成漏洞。

  另外，滾塑粒料在模腔的流動狀態(tài)也直接影響到滾塑產品的質量，、。滾塑粒料的流動狀態(tài)可以形象的描繪未以下三種狀態(tài)：

1、 穩(wěn)態(tài)環(huán)流。這是一種理想的流動狀態(tài)，滾塑粒料在模腔內穩(wěn)定地以一定速率環(huán)流，不停留在任意一個地方，直至涂布過程結束。

2、 雪崩流。滾塑粒料如雪山積雪一樣，轟然直下，隨著模具的旋轉，周而復始，任意揮灑。

3、 滑動流。滑動流是最不理想的一種狀態(tài)，許多滾塑產品的空洞都是因為粒料在模腔內形成了滑動流而出現的，它可以造成滾塑產品較大面積的漏洞。也就是說，粒料在模腔內緩慢移動，并且團聚一塊。正如擁擠的小巷中，大量的緩慢前行，最后突然全部沖出。

國內滾塑工藝發(fā)展概況

上世紀90年代中、后期，一些國內企業(yè)從國外引進了先進的滾塑設備與技術之后，開始了意義上的大規(guī)模工業(yè)化生產。目前，國內企業(yè)已能制備容器量20000L以上的化工貯槽以及高速全塑游艇等大型塑料制品。近幾年來，我國的滾塑行業(yè)發(fā)展迅速，全國各地的各種滾塑廠家已近百家，這些廠家所生產的滾塑制品種類越來越多，應用領域也越來越廣泛。但是同國外發(fā)達國家先進水平相比，差距仍十分明顯。上世紀90年代初在美國滾塑協(xié)會注冊的滾塑制品就已超過5000種，而我國到目前也只有40余種，國外的滾塑制品已涉及30多種行業(yè)，而我國的滾塑制品只涉及到十余種行業(yè)。在滾塑原料方面，目前國內在滾塑制品中，市場上聚乙烯及其復合材料的滾塑占整個滾塑產品的比例目前約75%，99％以上的滾塑制品原料為PE，其中的95％又是非常適合于滾塑成型的滾塑級LLDPE，而國外滾塑聚乙烯材料的比例大致為：LLDPE為65％，XHDPE（交聯聚乙烯）為2%，HDPE為10％，LDPE為5%。