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高密市加強(qiáng)模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

如何防止異型零件加工的開裂?

在異型零件加工時(shí)，遇到較多的問題就是容易開裂。一種開裂較為明顯，另一種開始時(shí)很難看出，過一段時(shí)間后裂紋會慢慢變大。如何防止異型零件加工的開裂?

鉆削加工是很容易引起材料開裂的一種加工方式，實(shí)際鉆孔加工時(shí)應(yīng)注意，如鉆直徑為10mm以上的孔徑時(shí)，盡量以小鉆頭逐漸擴(kuò)大進(jìn)行加工，每次的擴(kuò)孔量小于等于5mm效果較好，小孔薄壁類精密加工件也可以采用此方式。

車床的轉(zhuǎn)速不宜過快，進(jìn)刀量和吃刀量也不宜過大，刀具的前角和后角可稍大，但不宜過大，刃口要鍥鋒利。

常用的高速鋼車刀前角取25-40度.后角取10 -20 度，卡盤的夾緊力要盡可能小，需要冷卻，壓縮空氣冷卻或固體潤滑效果較好，油性液次之。

刨平面不宜使用平刀，應(yīng)用尖刀加工，且刀具的后角要小，而平刀會造成材料崩裂，甚至掉塊，從而影響異型零件加工的質(zhì)量。

汽車配件加工在刀具中的應(yīng)用

汽車配件加工應(yīng)用刀具的特點(diǎn)：對汽車配件加工的加工工藝進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn),加工難度高的零件主要有機(jī)車柴油機(jī)關(guān)鍵零部件如機(jī)體、機(jī)座、曲軸、連桿等，機(jī)車走行部分的關(guān)鍵零部件如滾動抱軸箱、空心軸裝配、承載式齒輪箱等，這些零件不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造精度高，表面粗糙度要求高，要求零件不僅有良好的互換性，又要有強(qiáng)度和剛性，這些因素促使汽車配件加工中大量使用的標(biāo)準(zhǔn)刀具和專用刀具進(jìn)行加工。  

那么刀具如何正確選擇？其實(shí)很簡單，在汽車配件加工中刀具的選擇主要考慮以下幾個(gè)因素：工件材料、工件形狀、加工精度，加工機(jī)床、系統(tǒng)剛性、表面粗糙度等。  

精密零件加工精度的測量方法有哪些?

    精密零件加工主要是加工一些非常高精度的零件。這些零件用于不同的應(yīng)用行業(yè)。精密零件加工的精度將直接影響測量參數(shù)。測量精度可根據(jù)不同情況使用。方法來操作，那么精密零件加工精度的測量方法有哪些呢?

     精密零件加工根據(jù)測量儀器的讀數(shù)值是否直接代表被測尺寸的值，可分為測量和相對測量。

測量：讀數(shù)值直接代表被測尺寸的大小，如用游標(biāo)卡尺測量。

相對測量：讀數(shù)值僅表示被測尺寸相對于標(biāo)準(zhǔn)量的偏差。如果用比較器測量軸的直徑，應(yīng)先用量塊調(diào)整儀器的零位，然后再進(jìn)行測量。測量值為側(cè)軸直徑與量塊尺寸之差，為相對測量值。一般來說，相對測量精度較高，但測量比較麻煩。