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不銹鋼儲罐的罐底與罐壁連接的角焊縫

儲罐的焊接順 在儲罐制造過程中，為了減少焊接變形，保證儲罐尺寸以及減少焊接應(yīng)力，除了必要的夾具，焊接順序非常重要。 中幅板，焊接時應(yīng)先焊短焊縫后焊長焊縫；焊長焊縫時，焊工應(yīng)均勻?qū)ΨQ布置，由中心向外施焊，層焊縫采用分段退焊或跳焊。 邊緣板，首先焊接邊緣板外側(cè)位于罐壁下方的300mm對接焊縫；然后焊接罐壁與罐底連接的角焊縫，角焊縫焊完后，焊接邊緣板剩余的對接焊縫，焊工應(yīng)對稱布置，由外向里施焊；再后焊接底板、邊緣板與中幅板之間的搭接焊縫，這條環(huán)焊縫有較多的搭接量以補償收縮變形，常被稱作收縮縫。焊接收縮縫時，焊工應(yīng)對稱布置，沿同方向施焊，首層用分段退焊或跳焊。 罐底與罐壁環(huán)形角焊縫時應(yīng)由數(shù)對焊工分別對稱布置在罐內(nèi)和罐外，罐內(nèi)焊工約在罐外焊工前方500mm處，然后沿同一方向分段施焊，首層焊道采用分段退焊或跳焊。 罐壁，應(yīng)先焊縱向焊縫，再焊環(huán)向焊縫底圈縱向焊縫焊完后再焊底圈罐壁與罐底的角焊縫；其它相鄰兩圈壁板的縱縫焊完后，再焊其間的環(huán)向焊縫，焊接時焊工對稱布置，沿同一方向施焊； 固定頂頂板，先焊頂板內(nèi)側(cè)的斷續(xù)焊縫，再焊外側(cè)長焊縫，連續(xù)焊縫應(yīng)先焊環(huán)向短焊縫，再焊徑向長焊縫，由中心向外分段退焊。 包邊角鋼，它與壁板對接時應(yīng)先焊角鋼連接的對接焊縫后焊角鋼與罐壁的對接焊縫；包邊角鋼與壁板搭接時，在焊完角鋼的對接焊縫后，再焊角鋼與壁板的搭接焊縫。 浮頂，對于船艙內(nèi)、外側(cè)邊緣板，應(yīng)先焊縱焊縫，后焊角焊縫；單盤板、船艙底板、船艙頂板的焊接順序與中幅板的焊接順序相同；對于船艙與單盤板的連接應(yīng)待船艙和單盤板全部焊縫焊完后再進行焊接，焊接時焊工均勻?qū)ΨQ分布，分段退焊；浮頂如直接在罐底鋪設(shè)組裝時，其下表面所有焊縫應(yīng)待浮頂升起并落到支柱上后再進行焊接。 對于不銹鋼儲罐的罐底與罐壁連接的角焊縫，為了防止過熱，不應(yīng)罐內(nèi)、罐外同時施焊，應(yīng)先焊罐內(nèi)側(cè)角焊縫，再焊罐外側(cè)角焊縫。

GB50074規(guī)定儲罐防火堤內(nèi)宜設(shè)防滲措施

GB 50074規(guī)定儲罐防火堤內(nèi)宜設(shè)防滲措施，由于該條款屬于非強制性要求，我國較少進行罐區(qū)防滲設(shè)計，一旦發(fā)生儲罐泄漏，可能導(dǎo)致環(huán)境和水體污染。俄羅斯標(biāo)準Правила規(guī)定，應(yīng)在地表以下至少1 m地基處進行防滲處理，在一種合成防滲膜上面加鋪一層少150 mm厚的碎石，或者采用厚度為100 mm的混凝土材料，建議研究在新建儲罐防火堤內(nèi)應(yīng)用俄羅斯防滲設(shè)計方法的可行性。

低溫儲罐廠家

液氧低溫儲罐具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積少、集中控制、操作和維修方便等特點。液氧儲罐為雙層固定真空粉末絕熱儲槽（貯槽）。內(nèi)膽材質(zhì)采用不銹鋼,外膽材質(zhì)為Q235B或者16MnR。液氧槽表面防腐涂層采用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝，同時采用了雙組分快速固化液體涂料。低溫液體儲罐在內(nèi)容器與外容器之間的夾層選用熱態(tài)下的珠光砂為絕熱材料并抽真空，低溫儲罐廠家-鄭州新華公司有獨特的工藝保證質(zhì)量，以達到的絕熱效果。