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天固密封(天津)科技有限公司主營：機械密封件

選用合理的機械密封以提高安裝質量和減少運轉設備的振動，加強工藝管理以確保工藝指標的穩定，防止壓力、溫度等條件的變化過大是提高機械密封可靠性的有效方法，保證機械密封系統的正確應用，使機械密封長期有效的運轉。運用新材料的開發和計算機技術，進行機械密封失效地方的計算機建模，利用有限元知識分析失效點及機械密封結構優化，借鑒國外機械密封技術和經驗，提高機械密封穩定性、長期性，節約能耗，提高經濟效益。

機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、亮光機械密封型號而平直的表面互相貼合，并作比較轉動而組成的密封裝配。

它是靠密封介質的壓力在扭轉的動環合靜環的接觸表面(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密連結，端面間連結一層極薄的液體膜而達到密封指標的。這層液體膜具有液體動壓力與靜壓力，起著潤滑合平均力的好處。

1、機械密封的破除與檢査

1)檢查動靜環表面是否存在劃痕、裂釜用機械密封紋等缺陷，這些缺陷存在會導致機械密封緊張漏泄。有條件的能夠用工具檢查密封面是否平整，密封面不服整，壓力水會進入組裝后機械密封的動靜環密封面，將動靜環分開，機械密封失效。須要時能夠制作工裝在組裝前水壓實驗。

2)機械密封的工作道理要求機械密封里面無任何雜質。在組裝機械密封前要破除動環、靜環、軸套等部件。

3)檢查動靜環座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環座與動靜環密封圈合營表面是否存在缺陷。

4)檢查機械密封補償彈簧是否毀壞及變形，倔強系數是否變化。

彈簧 1) 如果彈簧銹蝕的不嚴重，能保持原有彈性，可不更換。若銹蝕的比較嚴重或彈性減小的很多，則需要更換新彈簧。 2) 對有組裝盒的機械密封，要將盒清理干凈，并檢查凹槽是否磨損或變形，以便進行校正修復，重新開槽或更換。 3) 機械密封元件修復以后，重新進行組裝，組裝后同樣進行壓力試驗，然后再投入正常操作。 機械密封的拆卸 機械密封的拆卸順序與安裝順序相反。在拆機械密封的過程中一定要仔細，不能用手錘、扁鏟，不得敲打機封，不能損壞機封動、靜環的密封面，如果因為油污等污垢太多，不能拆卸的，須先用煤油等清洗干凈后再拆，這樣才能保持機封的各零件完好無損。