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高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

高密市加強模具廠淺析對鑄造模具零件的加工有什么要求

     身邊很多朋友問我鑄造模具零件的加工有哪些技術上的要求，那么小編在這里就為大家簡單講解一下：

1.零件加工表面尺寸精度；

2.零件加工形狀精度；

3.零件表面粗糙度；

4.零件各加工表面之間的相互位置精度；

5.零件的硬度及熱處理要求；

6.其他特殊要求。

零件的各項技術要求一方面影響零件的工作性能，另一方面又直接關系到制造過程的經濟性和可行性。一般來說，在加工過程中，隨著加工表面精度提高之后，有必然會同時得到較細的表面粗糙度，但隨著表面粗糙度值得降低，加工費用又要增加。因此，操作者在決定精度時，首先要保證零件性能要求，同時也要考慮工藝條件及零件的制造成本等諸多因素。只要各位朋友能夠遵循上述所講的要求來加工，相信你也可以作出完l美的產品。

砂鑄模具制造原理

可將模具分為兩半制造，將金屬鑄造箱放置在刻有紋樣的板上，通過引流口將熔化的液態金屬倒入砂型模具的腔體內，壓緊夯實，等待5min~30min液態金屬冷卻凝固成型，脫模形成砂型模具進入后面的打磨修邊工序即完成操作.

隨著近些年來越來越多的應用于砂鑄，尤其是在航空航天領域獲得更加廣泛的應用，而且還能夠保證鑄件的質量，避免環境的污染。

鑄造模具的鑄造檢查過程

     鑄造模具鑄過程中，先要注意的就是尺寸精度。鑄件依模而作，模的尺寸誤差無一例外地會在鑄件上反映出來。是一些復雜鑄件，由于采用多個鑄模(外模和芯盒)，其累積誤差較會嚴重影響到鑄件尺寸精度。表面光潔的鑄模不僅改進起模性，從而減少型(芯)廢，提升生產率，而且能光潔的型腔(或砂芯)，有利于光潔的鑄件。重要的是鑄造缺陷。一部分鑄件缺陷可能由鑄造模具質量不佳所造成，如鑄模表面存在倒料度、凹凸不平，將導致起模性不好，破壞鑄型表面甚至造成砂眼；模具安裝偏差或定位銷(套)磨損造成錯型、擠型、砂眼；澆注系統的隨意制作或安裝導致金屬渣流動偏離工藝設計要求，因而可能造成氣孔、縮松等缺陷，等等。要知道，蟻穴雖小可潰千里長堤。在工作的時候，任意錯誤都不能放過，才可干成大事。