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高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

在結(jié)構(gòu)方面，鑄模應(yīng)該滿足什么要求？

首先，無(wú)論何種類型的模具產(chǎn)品，它都需要具有非常合理的結(jié)構(gòu)，以確保終產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中具有完全優(yōu)化的結(jié)構(gòu)。因此，為了優(yōu)化設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，關(guān)于模具的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合以下要求：

1、整體結(jié)構(gòu)合理。一般來(lái)說(shuō)，這些鑄造模具的成型工藝相對(duì)嚴(yán)格，并且需要在結(jié)構(gòu)上合理，以達(dá)到一定的成型工藝效果，并確保加工的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)和尺寸上符合設(shè)計(jì)圖紙。

2、一定要具有良好的穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)合理的鑄造模具有助于保證產(chǎn)品的成型和加工。在使用中不易出現(xiàn)模具結(jié)構(gòu)損壞現(xiàn)象。同時(shí)還要確保鑄造模具的光滑表面，以免導(dǎo)致模制品的表面太粗糙。

鑄造模具廠家介紹全自動(dòng)射芯機(jī)流量不穩(wěn)定的原因及操作方式

全自動(dòng)射芯機(jī)是一種垂直分型、全自動(dòng)、下翻模、輸送帶輸送砂芯的全自動(dòng)射芯機(jī)，它適用于閥門、水服務(wù)為誠(chéng)、五金件、液壓、氣動(dòng)行業(yè)中小工件多品種砂芯的要求，對(duì)樹(shù)脂系列熱芯盒砂、低壓鑄造機(jī)脲醛樹(shù)脂系列熱芯盒砂、覆模砂都能適用。

全自動(dòng)射芯機(jī)采用人機(jī)界面和進(jìn)貨電控、氣動(dòng)元件，確定控制穩(wěn)定，操作方便（愛(ài)默生PLC，松下觸摸屏）。設(shè)有模具調(diào)節(jié)空間，方便裝配不同模具，降低對(duì)模具外型尺寸的要求。

全自動(dòng)射芯機(jī)能滿足各種殼芯砂生產(chǎn)需要，具有工藝參數(shù)可調(diào)，模溫自動(dòng)控制的特點(diǎn)。采用熱芯盒工藝制做覆膜砂殼芯，殼芯機(jī)分為單步操作殼芯機(jī)、自動(dòng)操作殼芯機(jī)等。

金銀鑄造模具制作方法

步：概念與設(shè)計(jì)——設(shè)計(jì)師將自己的構(gòu)思手繪出草圖，然后使用制圖軟件將草圖以   的尺寸進(jìn)行電腦繪制，完成初期設(shè)計(jì)圖紙。

第2步：工匠雕刻蠟——   飾工匠參照設(shè)計(jì)圖紙手工雕刻出蠟版，再利用失蠟澆鑄的方法倒出銀版，而蠟版的批量制作則需用銀版壓制橡膠模。這是   飾**中要求高的工序，所制銀版   光潔無(wú)痕，各部分結(jié)構(gòu)合理，鑲嵌寶石的位置尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤

第3步：膠模注蠟——橡膠模開(kāi)好后進(jìn)行注蠟操作。注蠟機(jī)中的蠟應(yīng)保持在70-75度之間，將蠟液注入膠膜，冷卻后取出蠟?zāi)＃来沃貜?fù)，多件蠟?zāi)！?

第4步：挑選配石——根據(jù)銀版及蠟?zāi)＃暨x大小、形狀及顏色合適的配石。

第5步：完成蠟型——準(zhǔn)備好此次批量制作時(shí)所需的所有蠟版。

第6步：種蠟樹(shù)——將每個(gè)蠟環(huán)單獨(dú)手工焊接到一根蠟棒上，一棵形狀酷似大樹(shù)的蠟樹(shù)，準(zhǔn)備進(jìn)行澆鑄。

第7步：稱蠟樹(shù)——種蠟樹(shù)前先對(duì)橡膠底盤進(jìn)行稱重，種完蠟樹(shù)再一次稱重，兩次稱重的結(jié)果相減可以得出蠟樹(shù)的重量，將蠟樹(shù)的重量根據(jù)金或銀的密度比例進(jìn)行換算，得出進(jìn)行澆鑄的金屬量。

第8步：灌石膏——將種好的蠟樹(shù)連底盤一起套上不銹鋼筒，并將相應(yīng)重量的石膏漿沿鋼筒內(nèi)壁緩緩注入，沒(méi)過(guò)蠟樹(shù)，抽真空后自然防止6-12小時(shí)，使石膏凝固。

第9步：烘焙石膏將石膏模進(jìn)行烘焙，作用是脫蠟，干燥和澆鑄保溫。

0步：取出石膏模——取出烘焙好的石膏模，并同時(shí)準(zhǔn)備好需要澆鑄的金屬溶液

1步：澆注液體黃金