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高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

高密市加強模具廠淺析精密鑄造中的鑄造方法選擇的優先原則

1.密度小：塑料密度小，對于減輕機械設備重量和節能具有重要的意義，尤其是對車輛、船舶、飛機、宇宙航天器而言。

2.比強度和比剛度高：塑料的絕s對強度不如金屬高，但塑料密度小，所以比強度(σb/ρ)、比剛度(E/ρ)相當高。尤其是以各種高強度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料制成的增強塑料，其比強度和比剛度比金屬還高。

精密鑄造中的鑄造方法選擇的優先原則是什么？下面我們來具體了解一下，如下：

  針對這方面的知識我們應該了解到的是優先采用砂型精密鑄造。據統計，我國或是國際上，在全部鑄件產量中，60～70％的鑄件是用砂型生產的，而且其中70％左右是用粘土砂型生產的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。所以象汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產的。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。一般來講，對于中、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產，可以獲得尺寸準確、表面光潔的鑄件，但成本較高。當然，砂型鑄造生產的鑄件精度、表面光潔度、材質的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差，所以當鑄件的這些性能要求更高時，應該采用其它鑄造方法，例如熔模（失臘）鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。

鑄造模具的不同成型技術

      就拿我們鑄造模具的擠壓工藝來說，也有很多分類，比如正擠壓，反擠壓，復合擠壓還有徑向擠壓等等，但是按照我們的鑄造模具坯料的溫度我們還可以分為熱擠壓和冷擠壓還有溫擠壓。

      在我們鑄造模具的成型過程中還有一種工藝是拉拔成型的，這時候我們的鑄造模具加工過程對原料的二端試壓，進而可以獲得我們所需要成型的鑄造模具毛坯的尺寸，這里的鑄造模具拉拔工藝也有很多分類的，比如拔管，拉絲。但是鑄造模具的拉拔工藝有很明顯的特點就是其精度是可以做到很好，但是鑄造模具表面的粗糙度也是非常嚴重的，一般還要進行二次加工精修。

鑄造模具廠家介紹射芯機的操作注意事項

1、砂機液壓，傳動及控制等部分，正常完好。

2、射芯機開動以后，操作人員不得擅離工作崗位，要按工藝程序，認真進行操作，不許同時操作兩個伐門。

3、吊砂箱時，不許砂箱碰撞模型或伐門手柄，以免損壞模型。

4、在生產過程中，經常清理射芯機上及其周圍的積砂，防止砂子進入氣缸。

5、砂機回轉時，其移動范圍內不得堆放其它物件，也不準站人，防止發生碰撞事故。

6、經常注意射芯機的運轉情況，發有潤滑不良、緊固件松動、零件損壞、管路漏流以及其它異常現象，應立即停機處理，需要時通知維修人員修理。