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潔凈管道的特殊施工方法

潔凈管道安裝主要用于電子、半導體、航天及食品工程中。施工主要部位包括焊口、設備接口、儀表接口等。潔凈管道的特殊施工方法分兩類：類是對于單層拋光不銹鋼管道利用自動切割機下料，利用電動銑刀銑去毛刺，自動焊機焊接，設備連接處利用卡套接頭或VCR接頭連接。第二類是對于夾套管施工采用雙層夾套管施工達到工藝嚴密性的要求。上述特殊施工方法與以往常規施工方法具有如下的優點。

常用高純氣體管道應根據所輸送的不同的氣體和用途選用不同品種的奧氏 體不銹鋼管，盡量不用銅材質造的管道，按純度要求≥99.9999 應采用不銹鋼 管。≥99.99 宜采用不銹鋼管。＜99.99 可用無縫鋼管。氣體終端純化裝置入 口側的高純氣體管道一般選用 0Cr18Ni9，0Cr19Ni10 有縫或無縫不銹鋼管，但 對于不經過氣體終端純化處理而直接通往用氣點的高純氣體管道宜采用無縫 不銹鋼管。氣體終端純化裝置出口側的超純氣體管道及摻雜氣體的管道一般選 用 0Cr17Ni11M02，1Cr18Ni11Nb 無縫不銹鋼管道。接至工藝設備的管道應選用 不銹鋼管或不銹鋼波紋管道。不能使用聚四氟乙烯管或其他軟管。

① 所有管線在安裝完畢后一定要做氣密性實驗，嚴禁有泄露的可能。由于管道細小，管間距小，安裝過程中可依據現場情況進行調整，

② 應預留維修的空間，方便維修管道系統的控制閥門和斷路器等關鍵部件。

③ 應預留空間和通道以允許對共用服務設施進行改變和增加，適應未來發展的需要。

④ 應盡量使各種管線短捷、經濟合理，提升效率，降低運行費用與管道系統的投資費用。

⑤ 潔凈氣體管道一般采用卡套接頭連接和自動弧軌道焊接，焊接型式通常采用承插焊和對焊，用的接頭方式有兩種：分別為VCR（Vacuum Coupling Retainer）和SWG（Swaglok）