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高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

高密市加強模具廠淺析不銹鋼精密鑄造的加工工藝特點

   不銹鋼精密鑄造的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵差，屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造。其熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，不銹鋼精密鑄造不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造。

不銹鋼精密鑄造的加工工藝特點：

由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；采用干鑄型或熱鑄型；適當提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態的時間長，流動性可得到改善。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復雜的精密鑄造件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃；澆注系統的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。

鑄造模具的鑄造過程中,細化晶粒的方法可概括為三種

(1)增大過冷度。當過冷度增大時,液體金屬中生核率增加較大,長大速度增加較小,可使晶粒細化。例如,鑄造模具采用低溫澆注是減少柱狀晶、細化粒狀晶的有效方法;采用金屬型和冷鐵等可增加冷卻速度,細化晶粒等。

(2)孕育處理。在液態金屬結晶前,加入一些能促使生核或降低晶核長大速度的物質,使晶粒細化。

(3)附加振動。液態金屬結晶時附加振動(機械振動、超聲波振動或電磁振動),使已生長的晶粒破碎。破碎的枝晶可起晶核作用,增加生核率,細化了晶粒。

鑄造模具采用的模具結構是什么樣子的

    壓緊板、優力板、卸料板、氣動頂出器等受壓件修理鋁鑄造模具時，檢查各部件之間的關系及是否有損壞，修理損壞的部分，檢查是否有空氣瓶蓋泄漏，并根據具體情況采取措施。如果氣管損壞，請更換它。應檢查鋁鑄造模具的幾個重要部位：頂出和導向部件用于確定模具的開合的運動和塑件的頂出。如果模具的任何部分因損壞而卡住，都會導致生產停止。因此，模具頂出器應經常保養。完成一個生產周期后，鋁鑄造模具的工作面、機芯和導向件均涂有防銹油。應特別注意保護齒輪、齒條模具和彈簧模具的軸承部件的彈性強度，以確保它們始終處于工作狀態。