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高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

怎么管理自動化零件加工的刀具壽命?

在自動化零件加工過程中，要對加工刀具進行有效的管理，這樣才能保證自動化加工順利進行，才能保證產品的加工質量。怎么管理自動化零件加工的刀具壽命?

需要進行刀具耐用度試驗，通過試驗得到每把刀具從開始切削至磨損量達到磨鈍標準為止加工出的零件數，通過對刀儀也可以得到刀具的磨損量。

自動化零件加工需要連續進行，所以刀具壽命要匹配，單獨的刀具無法做到壽命匹配，需要進行刀具成組管理，保證各組刀具的壽命盡可能匹配。

刀具磨損形式分為正常磨損和非正常磨損兩大類。正常磨損是指刀具在無偶然因素的情況下正常切削過程中逐漸產生的磨損。

非正常磨損是指刀具在偶然因素，如材料中的硬質點、外界的振動等導致刀具的崩刃、卷刃或斷裂等損壞。完整的刀具壽命管理要對兩種磨損情況都進行管控。

加強模具配件加工總是劃或碰傷工件，教你怎樣防范技巧！

加強模具配件加工-數控機臺、刀具、沖壓模具劃傷及操作員操作不當劃傷。

1、剪床剪料時為防止料件自由落下碰傷，應在機床后面落料處墊膠墊加以保護。

2、沖床加工時須調整好上，下模間隙及卸料系統，須使工件表面無劃傷、模具壓痕，加工過程中，應適時、經常性地清理下模，防止鐵屑劃傷工件表面。

3、凡貼膜料品，在制程過程中須抽檢表面狀況，防止來料表面不良，導致批量報廢。

4、Laser下料時可采用未貼保護膜板材加工，但在上料時嚴禁以拖的方式移動板材，應采用多人(至少2人)抬的方式上料，外觀不符合要求要剔出。下料后應用清潔工件表面殘屑、粉塵、EPE分層隔離擺放。

汽車精密零件加工的原材料檢驗標準有哪些要求？

1、招標人應保證原材料加工廠批號達標率≥90%，電子器件材料達標率≥95%。低于總體目標時，加工方必須緊密配合招標方開展查驗、指導，持續三個月仍不合格，招標方應當對經銷商作出懲罰乃至取代。

2、招標人對成品檢驗的原材料，如因某類缺陷而的，汽車精密零部件加工方應根據招標人判斷結果，不能因同樣的缺陷而退料。

3、針對加工方檢測不過關的原材料，招標方應在2個工作日內解決完成，須退換貨的原材料，招標方應勒令經銷商在3個工作日拿走不過關貨品，經招標方確定后的汽車精密零件加工欠佳的原材料應勒令經銷商在5個工作日退還。