

高密市加強(qiáng)模具廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 鑄造模
平度鑄造模具歡迎來電咨詢-加強(qiáng)模具-江蘇鑄造模具供應(yīng)
價(jià)格
訂貨量(套)
¥3000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
钳钼钼钻钴钸钵钵钶钶钻

高密市加強(qiáng)模具廠
店齡5年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
王經(jīng)理
聯(lián)系電話
钳钼钼钻钴钸钵钵钶钶钻
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品





高密市加強(qiáng)模具廠講解精密鑄造過程中注意的問題
受到政策的影響,現(xiàn)在很多的精密鑄造產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)都在往節(jié)能環(huán)保上轉(zhuǎn)變,那么精密鑄造中的節(jié)能生產(chǎn)都有哪些注意事項(xiàng)呢,以下總結(jié)一下:
1、精密鑄件采用節(jié)能的工藝流程,合理組織生產(chǎn)。如:使用自硬樹脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型,節(jié)約烘干鑄型的能耗;嚴(yán)格配料、確定精密鑄件的合適成分、采取有效的孕育方案,在鑄態(tài)就消除鑄件上的白口或硬點(diǎn)以取消石墨化退火工藝;推廣鑄態(tài)球鐵,要求斷后伸長(zhǎng)率在12%以下的都應(yīng)在鑄態(tài)下獲得;盡量采用頻波諧波振動(dòng)時(shí)效工藝,去掉減應(yīng)力熱時(shí)效工藝。
2、節(jié)約材料,努力回用。因?yàn)椴牧系纳a(chǎn)都需要耗能。
3、提高管理水平,降低廢品率。如,一個(gè)年產(chǎn)5000t的精密鑄造廠,廢品率每下降1%,就等于多生產(chǎn)50t精密鑄件,按每噸能耗400kgee計(jì)算,一年能節(jié)約20t標(biāo)煤,也即每噸精密鑄件降低了4kgee的能耗。
不同類型鑄造模具的特點(diǎn)
主要有重力鑄造模具、高壓鑄造模具(壓鑄模)、低壓鑄造模具、擠壓鑄造模具。
1、重力鑄造是指金屬液在地球重力作用入鑄型的工藝,也稱重力澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造主要指金屬型澆鑄。
2、高壓鑄造是通過液壓缸驅(qū)動(dòng)壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中,由于是用油壓,壓力較高,故俗稱高壓鑄造;
3、而低壓鑄造是通過氣壓將金屬液壓入模具型腔中,氣壓一般在0-2Kg/cm2,故一般稱為低壓鑄造。
4、擠壓鑄造也稱“液態(tài)模鍛”,是將熔融態(tài)或半固態(tài)金屬澆入金屬模內(nèi),然后施以離原,使之在壓力下凝固成形,獲得毛坯或零件的方法。其實(shí)質(zhì)是金屬液在機(jī)械外力作用下結(jié)晶、補(bǔ)縮并伴有少量塑性變形的過程,具有金屬利用率高、工序簡(jiǎn)化和質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
鑄造模具原理和工藝
低壓鑄造模具噴砂工藝
1)依工藝特點(diǎn)低壓鑄造模具多次工作使用后,模具表面會(huì)殘留使用時(shí)注入的涂料、工件原材料、添加劑等殘余物質(zhì),模具使用后會(huì)殘留燒結(jié)后的氧化物等等,對(duì)模具之后的使用工藝上會(huì)有嚴(yán)重影響
1.低壓鑄造模具一般尺寸相當(dāng),針對(duì)現(xiàn)在工業(yè)的環(huán)保性要求,吉川公司特別研制箱體式噴砂機(jī),從密封性、噪聲解決噴砂帶來的環(huán)保影響;
2.低壓鑄造模具由于其質(zhì)量較多的超于人力承受范圍,吉川機(jī)械考量整個(gè)工藝多將噴砂工藝設(shè)計(jì)為轉(zhuǎn)臺(tái)式承重操作,即低壓鑄造模具的進(jìn)出倉(cāng)和噴砂時(shí)模具旋轉(zhuǎn)過程均采用自動(dòng)式機(jī)械特點(diǎn),轉(zhuǎn)盤自動(dòng)旋轉(zhuǎn)既
省去人力轉(zhuǎn)動(dòng)的費(fèi)時(shí)費(fèi)力又可將噴砂操作上升為自動(dòng)噴砂或者手自一體化工作狀態(tài);
