

高密市加強模具廠
主營產品: 鑄造模
葉輪鑄造模具質優價美-江蘇鑄造模具生產商-加強模具
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可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素
(1)鑄件結構的影響:a.鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小。b.自由收縮率大,阻礙收縮率小。
(2)鑄件材質的影響:a.材料中含碳量越高,線收縮率越小,含碳量越低,線收縮率越大。b.常見材質的鑄造收縮率如下:鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%,LM為型腔尺寸,LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響:蠟模K1、鑄件結構K2、合金種類K3、澆注溫度K4。
(3)制殼材料的影響:采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其膨脹系數小,僅為4.6×10-6/℃,因此可以忽略不計。
(4)型殼焙燒的影響:由于型殼的膨脹系數小,當型殼溫度為1150℃時,僅為0.053%,因此也可以忽略不計。
鑄造模具怎樣才能提升精密度?
在精密鑄造模具成型過程中,不可避免的會出現的偏差。這樣勢必會影響到其的精密度。除了這些常用措施之外,以保證定位精度準確可靠。那么大家知道鑄造模具怎樣才能提升精密度?
在選擇材料的過程中,同樣要注意選擇力學性能較好的合金工具鋼。另外還需要注意檢測材料的其他物理性能,以確保其硬度、性、耐腐蝕性等均滿足具體要求。
我們大家在操作使用鑄造模具的時候,我們需要考慮到這些材料在鑄造成精密鑄造模具的過程中,其的加工性能。
鑄造模具的鑄造過程中,細化晶粒的方法可概括為三種
(1)增大過冷度。當過冷度增大時,液體金屬中生核率增加較大,長大速度增加較小,可使晶粒細化。例如,鑄造模具采用低溫澆注是減少柱狀晶、細化粒狀晶的有效方法;采用金屬型和冷鐵等可增加冷卻速度,細化晶粒等。
(2)孕育處理。在液態金屬結晶前,加入一些能促使生核或降低晶核長大速度的物質,使晶粒細化。
(3)附加振動。液態金屬結晶時附加振動(機械振動、超聲波振動或電磁振動),使已生長的晶粒破碎。破碎的枝晶可起晶核作用,增加生核率,細化了晶粒。
