

高密市加強模具廠
主營產品: 鑄造模
金屬型鑄造模具品質可靠-覆膜砂鑄造模具生產商
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高密鑄造模具芯盒的清洗方法
1、利用化學清洗劑清洗鑄造模具的芯盒。
2、采用干球噴射法清洗鑄造模具芯盤。
3、利用液體或固體噴砂機噴砂清洗鑄造模具芯盒。使用液體噴砂機,壓縮空氣壓力為0.5~0.7MPa,噴射距離為10~120mm左右為宜。清洗鑄造模具的清洗介質選用粒度為90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白剛玉砂對芯盒進行清洗保養(或 結垢),一般情況下鑄造模具芯盒定期清洗保養時間≤1—2min,而對于表面有樹脂結垢的鑄造模具芯盒清洗時間,視芯盒的大小、結垢厚度、形狀復雜程度不同而定,通常在5—20min范圍內可將鑄造模具的芯盒垢物 干凈,而噴射時間對鑄造模具芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本沒有影響。使用液體噴砂機和玻璃丸清洗鑄造模具芯盒的工藝基本上能夠將鑄造模具芯盒表面較厚的樹脂結垢清理干凈,但對于較長時間沒有清洗積垢很厚的溝槽處,卻難于 干凈。
鑄造模具之砂箱加工工藝實用方法
1、把涂有耐火材料涂層的模型放入砂箱內;
2、用干砂把模型四周充填緊實;
3、澆注取代泡沫塑料模型的液態金屬;
4、澆注之后,鑄件在砂箱中凝固和冷卻;
5、然后傾翻砂箱鑄件進行落砂;
6、隨后將鑄件進行自動分離;
7、在接著將鑄件進行清理;
8、然后檢查并放到鑄件箱中運走;
注:
在干砂冷卻后可重新使用,一般不用使用其它附加工序,即便有也是較少的,而且金屬廢料可在生產中重熔使用。
鑄造模具使用過程
1:鑄造模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。
2:緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現象,采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。
3:壓料零件如壓料板、優力膠等,卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞,對損壞的部分進行修復,氣動頂料檢查有無漏氣現象,并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。
