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高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

鑄造模具制造中一定要注意的事項！

在熱處理箱式電爐中進行的模套加熱，以免出爐后冷的太快了而影響裝配，當溫度升高到350℃時開始計算時間，保溫2小時，同時在凹模底部放一磨好的平板一起加溫；

凹模工作部分在加工后用線切割將內孔切成，且應留一定的研磨余量；

加工好后的模具，為了能夠充分發揮產品高硬度、高耐磨性，保證表面的粗糙度，減小電加工中的變質層，應使用硬度較好的金剛石油石或金剛石研磨膏研磨工作面。

鑄造模具的調整檢查工作

一、設備各部分在工作中如出現異常聲音、嗅味等不正常現象時應立即停止運行。檢查調整后需要行手動空轉試車。

二、對本設備操作沒有進行過培訓的人員不可以操作本設備。

三、在維修、檢查、調整電磁閥后有可能未恢復到原來狀態，通電、通氣后要注意觀察，以免發生意外動作造成危險。

四、設備在運轉中，不允許觸摸運動部分及電器元件。

五、設備工作后停機需要停在原始位置，然后切斷電源、氣源。

六、因外部供電中斷運轉中的設備突然停止工作時，要切斷設備電源開關以免再來電造成危險。

七、在設備維修、檢查、調整、清理等工作中。應切斷總電源和壓縮空氣總閥門。

八、在進行自動運轉前需要經手動空轉。

九、開動前要檢查運動部件中有無導物、有無非設備操作人員靠近。不要將工具等雜物放在設備上。

鑄造模具廠家介紹全自動射芯機相關知識

     全自動射芯機流量不穩定的原因：可能是因為射芯機中的定壓差減壓閥移動不靈活，不能起到壓力反饋作用，從而導致流量不穩定。可能是因為設備的四柱液壓機漏裝了減壓閥的彈簧，或者彈簧折斷和裝錯，從而導致射芯機流量不穩定。可能是因為射芯機中調速閥的內外泄漏量大，從而導致流量不穩定。

全自動射芯機的正確安裝：開模的安裝，要將定模板和模板充分分開，然后在模具的左右一塊連接好；吊起模具，使左邊靠向定模板，定好位后，用螺栓連接好定模一側手動緩緩合模，用螺栓連接好動模一側。拆掉左右模具連接板緩緩開合模幾次，合模，緊固螺栓。安裝完上述的步驟之后，要檢查模具的分模間隙，是否安裝合理，另外是合模的時候，其中的螺栓是否安裝好。如果發現上述的操作中出現問題的話，要做出適當的調整，以防使用中出現問題，導致產品質量不過關。步驟則是松開射板緊固螺絲，換新射板，并固定將立柱左移到位，紗筒前進到位，使射砂孔對準模具砂口，擰緊立柱緊固螺絲。