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高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

不銹鋼零件加工，光潔度如何提高？

不銹鋼零件加工過程中要提高零件的光潔度，影響因素有很多，其中車床、材料、刀具都有影響。一般的機床能達到Ra1.6,加工鋁的精密高速機床可達到Ra0.2.有花紋的零件光潔度要打折扣。

這里主要的是零件褶皺難以處理，因素比較多，如果你是長軸類的話，也許是尾座頂力不夠，或者是尾座在移動，如果尾座沒有問題的話，刀具磨損，包括加工參數，切削液等多方面的問題。還有就是不銹鋼零件加工的材料，對應的選擇刀具。再者包括機床的本身的問題，這個只有在實踐中摸索才能解決的。單是這樣，是沒有辦法解決的，還需要探討其他的原因。

其實主要原因是因為不銹鋼零件加工強度的問題，有可能是你的加工零件探出的長度過長，或者是你的刀具長度過長。而刀具的中心高。選擇合適的刀具。有的是轉速太高引起機床和零件刀具的共振也會出現花紋。

高速精加工-不銹鋼零件加工

在模具加工里的術語“高速加工”實際上意味著兩個不同的方面。首先，它意味著在很高主軸轉速和超高進給率的精加工中保證加工表面光潔度好到足以明顯減少甚至消除在鉗工臺上的輔助手工精加工。另外，這個術語還指在加速的金屬切除率下進行重載粗加工。

我們用于模具加工的分體式銑刀里，提供能用于仿形粗加工的鈕扣刀頭，在加工深的封閉型腔時，其金屬切除率是傳統球頭銑刀的四倍。不銹鋼零件加工廠家已經開發了這些刀具作為封閉型腔粗加工的一個選擇（有這樣的目標去延伸其使用范圍，但不是定義）。對傳統球頭立銑刀滿足的工具制造者可繼續使用原來的刀具。但是更多的積極進取的工廠可能想要考慮用于重粗加工的鈕扣式立銑刀帶來的好處。在封閉型腔加工時，它們不僅能更地切除金屬，通常還能提供比球頭銑刀更長的壽命，這是因為有時在球頭銑刀的應用里有嚴重的摩擦。

配件加工的基本原則有哪些？

1、基準

配件加工即先加工基準面,零件在機械加工過程中，作為定位基準的外表應首先加工出來，以便盡快為后續工序的加工供給精基準。

2、區分加工階段

配件加工質量請求高的外表，都區分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。首要是為了確保加工質量；有利于科學使用設備；便于組織熱處理工序；以及便于時發現毛坯缺點等。

3、先面后孔

關于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，確保平面和孔的方位精度，并且對平面上的孔的加工帶來便利。

4、光整加工

首要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等，應放在工藝道路結尾階段。擬定配件加工道路的一般準則,配件加工規程的擬定，大體可分為兩個環節。首先是擬定零件加工的工藝道路，然后再斷定每一道工序的工序尺度、所用設備和工藝配備以及切削標準、工時定額等。